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渗氢对铜-锡合金镀层鼓泡缺陷的影响

程相榜 , 李福永 , 于德润

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.07.008

采用强制充氢试验模拟27SiMn钢基体在电镀铜-锡合金过程及前处理工序中的渗氢行为.充氢后,铜-锡合金镀层上出现的鼓泡行为与在液压支架立柱上的鼓泡行为类似,说明渗氢是引起铜-锡合金镀层鼓泡的重要因素.通过测量氢渗透电流密度发现,原子态的氢容易在27SiMn钢基体中扩散,很难在铜-锡合金镀层中扩散,氢在镀层与基体的界面处的富集导致鼓泡的发生.

关键词: 铜-锡合金镀层 , 渗氢 , 鼓泡

电镀工艺对铜锡合金镀层渗氢的影响

李福永 , 程相榜 , 于德润

材料保护

为了减少铜锡合金电镀过程中的渗氢,在调质处理钢上直流电镀和脉冲电镀铜锡合金,采用Devanathan装置原位测氢,研究了2种电镀工艺及工艺参数对电镀铜锡合金过程中渗氢行为的影响.结果表明:直流电镀时,随着电流密度的增加,稳态渗氢电流密度和渗氢量增加;脉冲电镀工件表面可扩散氢浓度较低,渗氢量较小;脉冲频率和占空比对脉冲电镀铜锡合金中稳态渗氢电流密度和渗氢量影响显著,当平均电镀电流密度为5 A/dm2时,脉冲频率为1 500 Hz,占空比为35%时,稳态渗氢电流密度最小,约为1.5 μA/cm2,渗氢量最小,约为2.9 mL,较直流电镀降低了72%.

关键词: 铜锡合金 , 脉冲电镀 , 直流电镀 , 渗氢量 , 稳态渗氢电流密度 , 脉冲频率 , 占空比

液压千斤顶活塞杆用激光熔覆研究进展

程相榜 , 孟贺超 , 张自强

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.06.040

综述了液压千斤顶活塞杆激光熔覆的研究进展,包括材料体系、耐蚀性能、耐磨性能、硬度、疲劳性能以及熔覆效率等方面.探讨了活塞杆常用熔覆层耐蚀性能的评价方法、性能参数及影响因素.各种试验结果表明,熔覆层的稀释和表面缺陷对耐蚀性能有不利影响,应通过工艺过程控制,同时完善检测手段;分析了液压千斤顶活塞杆的磨损机理及评价方法,重点探讨了常用材料在三体磨粒磨损与二体磨粒磨损工况下的耐磨性能,发现三体磨粒磨损和二体磨粒磨损对材料的硬度要求不同;考虑到第二相硬化导致耐蚀性能的降低,不应刻意通过第二相强化手段提高材料硬度而保证耐磨性能,应通过结构设计和维护保养避免磨粒磨损,在此前提下,保证熔覆层硬度在450HV左右是合适的.激光熔覆导致材料疲劳寿命的降低,主要原因在于残余拉应力和表面缺陷.鉴于加工硬化对熔覆层硬度和应力状态的影响,应进一步加强在疲劳寿命方面的研究,以进一步加快应用.为提高熔覆效率,在保证低稀释率的前提下,通过降低熔覆层的厚度,进而提高熔覆效率的方法是一种新的研究方向.

关键词: 活塞杆 , 激光熔覆 , 腐蚀 , 磨损 , 疲劳 , 熔覆效率

液压支架油缸内表面的腐蚀原因

程相榜 , 孟贺超 , 张自强

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201705020

采用化学成分分析、金相显微、能谱、X射线衍射和电化学等手段对某煤矿液压支架油缸内孔腐蚀失效件进行了检测分析.结果表明:该油缸内表面的腐蚀以点蚀为主,腐蚀产物中含有一定量的S元素;该矿配液水质和液压液浓度均不符合MT76-2002标准要求,油缸内表面的点蚀是由液压液使用不当造成的.

关键词: 液压支架 , 油缸 , 点蚀 , 液压液 , 失效分析

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