高士友
,
石力开
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
建立了按激光光斑直径逐点沉积热力耦合的热应力有限元分析模型. 316L不锈钢直薄壁件沉积过程的热应力模拟结果显示,拉应力区出现在基板与沉积部分界面处(界面拉应力区)和沉积部分顶部(顶部拉应力);拉应力区的位置随激光束的运动不断变化. 实验证明, 沉积过程中的开裂分别发生在沉积部分顶部(顶部开裂)和基板与沉积部分界面处的边缘部位(边缘开裂). 顶部开裂出现在顶部拉应力区, 边缘开裂出现在界面拉应力区中拉应力最大的边缘部位. 有限元模拟结果很好地解释了实验中的开裂现象.
关键词:
激光直接沉积
,
Metallic Vertical thin wall samples
,
Finite Element Simulation
高士友
,
石力开
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
建立了模拟直薄壁件逐点沉积过程中温度场的有限元模型,用等价导热系数和焓值法处理了固-液耦合热传导问题和固液混合区的焓. 模拟结果真实地反映了沉积316L不锈钢直薄壁件的温度场特征. 通过对模拟结果的分析得出, 在高温阶段(700℃以上)熔池的平均冷却速率达到1000 ℃/s数量级, 在240℃以下的冷却速率仅为10 ℃/s数量级. 基板的温度变化经历温度上升、温度平稳、温度下降3个阶段;在温度下降阶段, 基板中的热传导对熔池冷却速率影响很小. 有限元模拟结果与已有文献的实验测量数据吻合很好.
关键词:
激光直接沉积
,
Metallic Vertical thin wall samples
,
Temperature field
高士友
,
石力开
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
利用模拟不锈钢直薄壁件沉积过程中热应力场的计算结果,分析了直薄壁件产生的“圣诞树”台阶和基板的变形特征. 分析结果说明, “圣诞树”台阶产生的原因是激光束扫描路径的起点与终点处温度场特征的不同和熔池温度的差别. 基板的翘曲变形仅产生在基板上有沉积材料的部位, 基板的左、右端部产生刚性位移. 基板端部位移的实验测量与有限元计算结果相符合, 证明了分析温度场和热应力场的有限元模型的正确性.
关键词:
激光直接沉积
,
Metallic Vertical thin wall samples
,
Distortion of substrate
石力开
,
高士友
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.05.003
利用模拟不锈钢直薄壁件沉积过程中热应力场的计算结果,分析了直薄壁件产生的"圣诞树"台阶和基板的变形特征.分析结果说明,"圣诞树"台阶产生的原因是激光束扫描路径的起点与终点处温度场特征的不同和熔池温度的差别.基板的翘曲变形仅产生在基板上有沉积材料的部位,基板的左、右端部产生刚性位移.基板端部位移的实验测量与有限元计算结果相符合,证明了分析温度场和热应力场的有限元模型的正确性.
关键词:
激光直接沉积
,
金属直薄壁件
,
有限元模拟
,
基板变形
石力开
,
高士友
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.05.001
建立了模拟直薄壁件逐点沉积过程中温度场的有限元模型,用等价导热系数和焓值法处理了固-液耦合热传导问题和固液混合区的焓.模拟结果真实地反映了沉积316L不锈钢直薄壁件的温度场特征.通过对模拟结果的分析得出,在高温阶段(700℃以上)熔池的平均冷却速率达到103℃/s数量级,在240℃以下的冷却速率仅为10℃/s数量级.基板的温度变化经历温度上升、温度平稳、温度下降3个阶段;在温度下降阶段,基板中的热传导对熔池冷却速率影响很小.有限元模拟结果与已有文献的实验测量数据吻合很好.
关键词:
激光直接沉积
,
金属直薄壁件
,
温度场
,
有限元模拟
,
沉积过程
石力开
,
高士友
,
席明哲
,
纪宏志
,
张永忠
,
杜宝亮
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.05.002
建立了按激光光斑直径逐点沉积热力耦合的热应力有限元分析模型.316L不锈钢直薄壁件沉积过程的热应力模拟结果显示,拉应力区出现在基板与沉积部分界面处(界面拉应力区)和沉积部分顶部(顶部拉应力区);拉应力区的位置随激光束的运动不断变化.实验证明,沉积过程中的开裂分别发生在沉积部分顶部(顶部开裂)和基板与沉积部分界面处的边缘部位(边缘开裂).顶部开裂出现在顶部拉应力区,边缘开裂出现在界面拉应力区中拉应力最大的边缘部位.有限元模拟结果很好地解释了实验中的开裂现象.
关键词:
激光直接沉积
,
金属直薄壁件
,
有限元模拟
,
热应力
,
开裂
,
沉积过程
纪宏志
,
袁林
,
单德彬
材料科学与工艺
合金在冷却过程中的收缩行为对于热成形零件的尺寸精度和性能有着重要的影响.采用透射电镜、X射线衍射、热模拟实验相结合的分析方法,研究了不同冷却速率条件下7A09铝合金的冷却收缩行为.结果表明:在冷却过程中,该合金的主要相转变是η相(MgZn2)析出.η相的析出降低了合金体系的结合能,引发了合金热收缩系数相应的非线性变化.当冷却速率增大时,η相的析出量随之减少,热收缩系数则随着η相析出量的减少而增大.
关键词:
7A09铝合金
,
冷却速率
,
结合能
,
热收缩系数