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低温固相反应合成纳米级TiB2-TiC复合粉体

鱼银虎 , 汪涛 , 廖秋平 , 缪润杰 , 潘剑锋 , 张度宝

无机材料学报 doi:10.15541/jim20150524

在Ti-B体系中引入PTFE作为反应促进剂,实现了TiB2-TiC粉体的低温固相合成.分别采用热分析仪、X射线衍射仪和场发射扫描电子显微镜,测定了体系的反应温度,表征了生成物的物相和微观形貌,并对其反应过程和反应机理进行了分析.合成实验在氩气炉中进行,结果表明:当添加10wt%PTFE时,能够在550℃通过固相反应制备出平均粒径小于400 nm的TiB2-TiC复合陶瓷粉体.DTA测试表明固相反应合成过程主要包括两步:首先,在低温下PTFE和Ti发生反应并释放出大量的热,然后,诱发Ti和B的固相反应生成TiB2.

关键词: TiB2-TiC , 固相合成 , PTFE , 反应机理

钛锆二元合金过冷β相的形成与转变

李敏 , 汪涛 , 汤武 , 柏佳 , 缪润杰

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.04.001

以海绵钛和海绵锆为原材料通过水冷铜模电弧熔炼制备出含20%~70% Zr(质量分数)的钛锆二元合金,采用X射线衍射(XRD)、显微组织观察和差示扫描量热法(DSC)表征了热处理前后合金相组成及相转变规律.本文采用了两种热处理方法:一方面把Ti-60Zr加热到α/β转变临界温度以上(1000℃)等温后缓慢冷却至室温;另一方面研究了Ti-60Zr在α/β转变临界温度以下进行300和400℃等温热处理获得单相α相的情况.结果表明:在水冷铜模电弧熔炼获得的钛锆合金试样中除Ti-20Zr为α相以外,其他成分的合金均由α+β两相组成,其中Ti-60Zr几乎全部为β相;显微组织观察得出α型钛锆合金为针状结构,β型钛锆合金为等轴晶.平衡相图中α+β两相区的宽度直接影响过冷β相的形成能力,在同样的冷却速率下,两相区越窄的合金成分在冷却过程中越容易形成过冷β相.以10℃·min-1升温速率从室温升温至1000℃等温2h后以5℃·min-1的冷却速率降至室温和以10℃·min-1升温速率从室温升温至400℃等温2h后炉冷至室温两种热处理方法,均能实现Ti-60Zr合金过冷β相向.α相的完全转变.

关键词: 过冷β相 , 钛锆合金 , 差示扫描量热法 , 热处理 , 相变

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