卜庆洁
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罗思义
,
马晨
,
孙鹏鹏
钢铁研究
针对生物质碳基还原动力学条件差、还原效率低的问题,将生物质裂解产物焦油作为还原剂,与铁矿粉混合还原炼铁.通过还原试验,对铁矿粉预热温度、还原温度、焦油与铁矿粉当量比等影响因素进行探讨.结果表明:铁产品质量随预热温度升高先上升后下降,在预热温度为450℃时达到最高;增加反应温度和铁矿粉与焦油当量比,能提高铁产品的还原度.当采用最佳工况(450℃预热30 min,焦油与铁矿粉质量比1.2∶1,1 000℃下还原45 min),可得到还原度为72.6％的还原铁产品.
关键词:
生物质焦油
,
直接还原
,
炼铁
王东
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周扬民
,
罗思义
,
仪垂杰
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.02.002
传统的矿渣棉生产工艺是通过冲天炉把冷态物料熔融.较先进的冲天炉能耗水平在445 kg标准煤/吨棉左右.本文提出的“铁棉联产工艺”是将热态的高炉渣转移至调质炉,采用氧煤混喷二次加热技术进行提温,按照既定配比调质后,直接用于生产矿渣棉的工艺.该工艺不仅可大幅降低矿渣棉生产的能耗,同时对于节约用水、提高高炉渣的附加值有着积极作用.铁棉联产工艺是建立在熔融态高炉渣热能完全利用的基础上,其能耗水平在240 kg标准煤/吨棉.充分考虑其他配套设施,铁棉联产的矿渣棉工序能耗更低、生产优势突出.
关键词:
矿渣棉
,
铁棉联产
,
高炉渣
,
能耗
,
成本
