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6062铝合金等径角挤压有限元模拟

杨智强 , 史庆南 , 起华荣 , 王效琪 , 罗许 , 陈玉良 , 康立伟 , 肖潇

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.05.004

采用Unigraphics.NX4.0建立了等径角挤压的几何模型,使用有限元软件DEFORM-3D对铝合金6062在不同摩擦凶数、不同挤压速度下的ECAP过程进行模拟.获得相应的载荷时间曲线、等效应力应变分布、速度场分布和挤压后晶粒分布,并进行分析,为以后的研究提供理论指导.

关键词: 等径角挤压 , 有限元 , 模拟

Ti微合金化超高强度工程机械用钢研制

罗许

上海金属

在实验室研制了不同Ti、Nb含量的热轧钢板,并对钢板进行了轧后冷却试验,研究了Ti、Nb微合化和热轧工艺对钢板组织和力学性能的影响.在实验室研究基础上,采用微合金化工艺路线,通过控轧控冷工艺,终轧后层流冷却工艺(卷取温度采用590℃),成功试制了700 MPa级工程机械用钢.结果显示,试验钢的屈服强度大于700 MPa,抗拉强度大于785MPa,并具有良好的冲击性能、成形性能.试验钢的组织为铁素体+少量珠光体+微量马氏体,同时,在铁素体的基体上存在大量纳米级的弥散析出或相间析出的(Nb,Ti) (C,N)析出相,有效提高了试验钢的强度.

关键词: 超高强度钢 , Ti微合金化 , 工程机械用钢 , 铁素体 , 析出相

6061铝合金超细晶制备及其组织性能的研究

罗许 , 史庆南 , 刘韶华 , 陈玉良 , 王效琪

材料热处理学报

采用等径角挤压和反复镦挤相结合的复合挤压技术,对6061铝合金进行挤压变形实验.观察了材料微观结构,测试了挤压过程中屈服强度、硬度的变化.结果表明:经四道次复合挤压后可以使6061铝合金的平均晶粒尺寸从35μm减小到350nm,显微硬度为70.6HV(X面)、55.5HV(Y面)、58.1HV(Z面),屈服强度为245MPa.且多道次变形不改变加工前后材料的块体形状.

关键词: 6061铝合金 , 超细晶 , 等径角挤压 , 显微组织 , 力学性能

材料等径角挤压法发展新趋势

罗许 , 史庆南 , 刘韶华 , 陈玉良 , 黎志勇

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.03.013

材料等径角挤压法(ECAP)有着相对简单的制备工艺及较好的细化效果.综述了块体纳米材料等径角挤压制备技术的工作原理,并分别介绍了新发展的连续等径角挤压方法,如旋转模具ECAP技术、多级连续ECAP法、板材连续剪切变形法、ECAP-Conform新技术等,并对连续等径角挤压法的应用前景进行了展望.

关键词: 等径角挤压 , (ECAP) , 超细晶材料 , 旋转模具 , ECAP-Conform , 新技术

锰含量和终轧温度对低成本中钛Q345B钢组织性能的影响

杨财水 , 罗许 , 李俊洪 , 康永林

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140146

通过实验室轧制试验,研究不同锰质量分数(0.6%~1.0%)、终轧温度对低成本中钛(质量分数0.04%~0.05%)Q345B钢微观组织和力学性能的影响,同时采用透射电镜观察钢中钛的析出规律。结果表明:锰质量分数为0.8%、终轧温度为850℃时,试验钢的屈服强度为491 MPa,抗拉强度为625 MPa,伸长率为33.6%,在满足力学性能条件下能最大限度地降低成本,而钛的析出主要以球形纳米尺寸TiC粒子为主,有少量方形大尺寸TiN粒子。

关键词: 锰含量 , 终轧温度 , 微观组织 , 力学性能 , 析出

加热温度对钛微合金化钢奥氏体晶粒长大的影响

罗许 , 康永林 , 李俊洪

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.023

通过将钛微合金化钢在箱式电炉中加热至850~1250℃保温30 min,观察其奥氏体晶粒组织及Ti的析出粒子分布情况,研究钛微合金化钢奥氏体晶粒长大行为及Ti的固溶规律.结果表明:随着加热温度的升高,试验钢存在两个奥氏体晶粒粗化温度,分别为1050℃和1250℃,与Ti两种析出粒子的固溶温度相对应,但数值比固溶温度低.分析奥氏体晶粒两个阶段的长大过程发现,随着TiC析出粒子的溶解,晶粒长大激活能从265.6 kJ/mol降低至239.8 kJ/mol.

关键词: 钛微合金化钢 , 加热温度 , 奥氏体 , 晶粒 , 析出

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