耿明山
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项利
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王新华
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张炯明
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肖寄光
钢铁研究学报
通过扫描电镜、透射电镜和EDS分析,对残余元素对连铸坯和热轧板表面质量的影响进行了研究.试验结果表明,连铸坯氧化层中存在铜、砷和锡同时富集.热轧板基体层与氧化层界面存在铜、砷和锡富集,基体层铜、砷和锡含量高于氧化层铜、砷和锡含量.铜、砷和锡在γ晶界偏聚和铁优先氧化造成连铸坯中铜、砷和锡富集,加热炉二次加热加剧铜、砷和锡富集,铜、砷、锡向钢基体渗透扩散,恶化钢的塑性,导致中板表面微裂纹缺陷,分析了铜、砷和锡富集相对表面微裂纹的影响机理.
关键词:
残余元素
,
富集相
,
选择氧化
孙彦辉
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韦耀环
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蔡开科
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何矿年
,
肖寄光
钢铁
结合宽板坯连铸结晶器的4种断面尺寸，采用1∶1水模型进行试验，研究了浸入式水口吹气量、水口浸入深度、水口吐出孔数、水口底部形状、拉速和结晶器断面宽度等工艺参数对结晶器内流体流动行为的影响情况，观察到结晶器内水口周围有旋涡卷渣和液面扰动卷渣，断面1/4区域是液面扰动卷渣，窄面区域有“类旋涡”卷渣和剪切卷渣。结果表明，结晶器内的卷渣与各种工艺参数是相关的，对工艺参数进行优化，就可减少卷渣的发生。
关键词:
宽板坯连铸;结晶器;水模型;卷渣
孙彦辉
,
韦耀环
,
蔡开科
,
何矿年
,
肖寄光
钢铁
结合宽板坯连铸结晶器的4种断面尺寸,采用1:1水模型进行试验,研究了浸入式水口吹气量、水口浸入深度、水口吐出孔数、水口底部形状、拉速和结晶器断面宽度等工艺参数对结晶器内流体流动行为的影响情况,观察到结晶器内水口周围有旋涡卷渣和液面扰动卷渣,断面1/4区域是液面扰动卷渣,窄面区域有"类旋涡"卷渣和剪切卷渣.结果表明,结晶器内的卷渣与各种工艺参数是相关的,对工艺参数进行优化,就可减少卷渣的发生.
关键词:
宽板坯连铸
,
结晶器
,
水模型
,
卷渣
耿明山
,
何矿年
,
张炯明
,
王新华
,
肖寄光
钢铁
通过金相观察、扫描电镜和XEDS分析,对低合金钢连铸板坯轧制中板出现的表面微裂纹进行研究,发现裂纹附近存在Cu和As元素,裂纹沿晶界延伸,确定钢中的Cu、As和Sn等元素在γ晶界偏聚和选择氧化在钢基体和氧化铁层间形成含Cu、As和Sn的富集相,钢的塑性恶化是导致中板表面微裂纹的主要原因.分析了Cu、As 和Sn对表面微裂纹的影响机理,提出了相应的防止措施.
关键词:
表面微裂纹
,
铜富集相
,
中板
肖寄光
,
程慧静
,
刘克明
,
王福明
,
李长荣
材料热处理学报
采用SEM与EDS对试样进行组织与成分分析,利用氧化增重法测定了不同钒含量(3.30%、6.80%、9.08%)的含钒中铬白口铸铁在500℃、600℃和750℃下的恒温氧化动力学曲线,采用X射线衍射法(XRD)对氧化试样的表面和氧化产物进行了物相分析.结果表明:随着V含量的增加.中铬白口铸铁的组织得到细化,基体上弥散分布大量VC颗粒,使得该材料有潜在的良好耐磨性能;在较低温度下(500℃、600℃)下,含钒中铬白口铸铁的恒温氧化动力学曲线符合抛物线规律,而在较高温度下(750℃),符合直线规律,最终高温氧化产物为Fe2O3以及少量的FeCr(VO4)2和Cr2O3,随着钒含量的增高,在较高温度下(750℃),含钒中铬白口铸铁的抗氧化性能有所改善.
关键词:
钒
,
中铬白口铸铁
,
抗高温氧化性能
,
恒温氧化动力学曲线
肖寄光
,
林文芳
钢铁
分析比较了Q235-A碳结钢及B级一般强度船板钢连铸板坯红坯"裸送"热装炉与冷装炉轧制成材的板材工艺与力学性能,热装炉工艺成材的冷弯及冲击性能明显低于后者.
关键词:
连铸板坯
,
热装炉
,
轧制工艺
,
性能
耿明山
,
王新华
,
项利
,
张炯明
,
肖寄光
钢铁
采用Gleeble1500热模拟试验机测试了含有一定量残余元素Cu、As和Sn的低合金钢连铸坯的高温延塑性。低合金钢的第Ⅰ脆性温度区在ts～1340 ℃之间，第Ⅲ脆性温度区在920～730 ℃之间。由于钢中Cu、As和Sn等残余元素含量比较高，因此第Ⅲ脆性温度区比较宽，深度比较大。
关键词:
残余元素;低合金钢;高温延塑性;脆性温度区
耿明山
,
何矿年
,
张炯明
,
王新华
,
肖寄光
钢铁
通过金相观察、扫描电镜和XEDS分析，对低合金钢连铸板坯轧制中板出现的表面微裂纹进行研究，发现裂纹附近存在Cu和As元素，裂纹沿晶界延伸，确定钢中的Cu、As和Sn等元素在γ晶界偏聚和选择氧化在钢基体和氧化铁层间形成含Cu、As和Sn的富集相，钢的塑性恶化是导致中板表面微裂纹的主要原因。分析了Cu、As和Sn对表面微裂纹的影响机理，提出了相应的防止措施。
关键词:
表面微裂纹;铜富集相;中板
耿明山
,
项利
,
王新华
,
张炯明
,
肖寄光
钢铁研究学报
通过扫描电镜、透射电镜和EDS分析，对残余元素对连铸坯和热轧板表面质量的影响进行了研究。试验结果表明，连铸坯氧化层中存在铜、砷和锡同时富集。热轧板基体层与氧化层界面存在铜、砷和锡富集，基体层铜、砷和锡含量高于氧化层铜、砷和锡含量。铜、砷和锡在γ晶界偏聚和铁优先氧化造成连铸坯中铜、砷和锡富集，加热炉二次加热加剧铜、砷和锡富集，铜、砷、锡向钢基体渗透扩散，恶化钢的塑性，导致中板表面微裂纹缺陷，分析了铜、砷和锡富集相对表面微裂纹的影响机理。
关键词:
残余元素;富集相;选择氧化
