张英明
,
韩明臣
,
舒滢
,
王成长
,
倪沛彤
,
肖松涛
,
杨建朝
中国材料进展
doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2007.07.002
为了降低钛合金的生产成本,美、俄、日、中等国家都在此领域进行了广泛的研究.对国际上新出现的以降低钛合金生产成本为目的的新冶金方法、新的低成本合金化钛合金和新的加工生产技术进行了综述.目前,国际上研究较为活跃的低成本钛冶炼新方法有FFC剑桥法、Armstrong工艺、EMR复合阳极工艺、SRI工艺、Idaho钛工艺及OS工艺.其中,以FFC剑桥法为代表的TiO2直接电解还原方法,最有希望成为替代传统Kroll工艺的新方法.
关键词:
钛合金
,
FFC剑桥法
,
Armstrong工艺
,
冷床炉熔炼法
王成长
,
杨建朝
,
倪沛彤
,
韩明臣
,
舒滢
,
张英明
,
肖松涛
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.01.005
Ti53311s合金是一种适于550 ℃使用的耐热钛合金,本文对该合金在不同热加工条件下的显微组织进行了研究.结果表明,Ti53311s合金在β→α+β转变温度以下,经单向拔长锻造的棒材的室温、高温性能与镦拔锻造的棒材相当.
关键词:
Ti53311s钛合金
,
热加工
,
组织
肖松涛
,
周廉
,
王国栋
,
杜林秀
,
王国栋
,
巨建辉
稀有金属材料与工程
为了使钨板轧制过程中的各项轧制参数得到有效控制,对钨板轧制数学模型进行了研究.首先在Gleeble热模拟机上进行热压缩试验,研究了变形抗力与各种变形条件的关系,确定了变形抗力模型;通过550 mm轧机轧制钨板时采集到的有关数据,建立了应力状态影响系数数学模型、变形区长度等模型;最终建立了550 mm钨板轧机轧制力模型.利用模型计算值与实际测量参数进行了对比,结果比较满意.
关键词:
钨板
,
轧机
,
轧制力
,
数学模型
毛江虹
,
罗斌莉
,
杨宏进
,
曹继敏
,
肖松涛
,
杨华斌
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.03.009
两相钛合金相转变过程中,存在β稳定元素聚集,使β相趋于稳定的现象.采用能谱仪定量分析了TC16合金在780℃下分别保温0.5,1 h后的α相、β相中β稳定元素的含量,对比分析了合金中相转变的稳定程度.结合XRD相分析和SEM组织观察,表明退火过程中,保温1 h比0.5 h,合金的相转变更趋于稳定.
关键词:
能谱仪
,
两相钛合金
,
相转变
,
β稳定元素
杨晓康
,
杨宏进
,
雷亚军
,
曹继敏
,
肖松涛
,
杨华斌
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2008.06.004
研究了生产工艺对形状记忆合金TiNI丝材切削性能的影响,结果表明:通过改变丝材的拉拔温度、矫直温度、矫直力等工艺参数,TiNi丝材的硬度及屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能均发生改变,从而使得丝材的切削性能得到明显改善.
关键词:
TiNi丝材
,
生产工艺
,
力学性能
,
切削性能
李雷
,
曹继敏
,
肖松涛
,
曹睿
,
张继
,
陈剑虹
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.025
通过力学性能测试、扫描电镜观察以及有限元模拟计算的方法,研究了全层组织γ-TiAL基合金在压缩状态下的变形及损伤机制.结果表明:较小的加载卸载应力作用下,材料的压缩性能没有受到影响,直至卸载应力超过最大压缩应力之后,由于材料内部损伤的积累程度增大,在材料内部形成主裂纹,使得有效承载面积下降,后续再加载过程中材料的断裂应力整体下降.压缩状态下:首先,随着变形程度的增加,晶粒周围出现大量的滑移线及挤出脊,滑移线和挤出脊处出现较大的裂纹,试样表面产生平行于压缩轴方向的裂纹并迅速扩展,表面裂纹面密度明显增加,45°方向上的沿层裂纹扩展程度较大,但裂纹长度仅限于晶粒尺寸的大小(100～300μm).其次在压缩加载过程中,材料在较小的正应力作用下,观察得到表面萌生以下4种裂纹:平行于压缩轴方向的纵向沿层裂纹;与压缩轴方向成较小角度的纵向沿层裂纹;与压缩轴方向成较小角度的纵向穿层裂纹;纵向的穿晶裂纹.
关键词:
TiAl基合金
,
压缩
,
有限元计算
,
变形及损伤
张中泉
,
刘颖
,
肖松涛
,
田亮亮
,
强成文
,
徐金城
材料导报
通过热氧化镀铜碳纤维,在碳纤维上制备了CuO纳米线.利用热重分析研究了镀铜碳纤维的热氧化过程.通过扫描电子显微镜、X射线衍射以及透射电子显微镜研究了退火温度、时间以及碳纤维对CuO纳米线生长的影响.结果表明,所制备的CuO纳米线为单斜型单晶结构,在碳纤维上制备CuO纳米线的最佳条件为400℃退火2h.并讨论了CuO纳米线在碳纤维上的生长机理.
关键词:
CuO
,
纳米线
,
碳纤维
,
热氧化
