同帜
,
李迎
,
胡敏盾
,
霍乐乐
,
李海红
,
王丹
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2015.05.008
以α-Al2O3为骨料,分别以CuO-TiO2、Cu2O-TiO2为烧结助剂,采用滚压成型和固态粒子烧结法制备单管式α-Al2 O3陶瓷支撑体.研究分析了烧结助剂对支撑体烧结温度、晶相组成和微观形貌等的影响.通过X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和自制装置对成品进行表征.研究结果表明,添加TiO2-Cu2O也能促进支撑体烧结的致密性,当最高烧结温度为1 200℃,Cu2O最佳添加量为0.7％(质量分数)时,制得的支撑体性能较好,孔隙率为33.42％,纯水通量为7 927.87 L/(m2·h·MPa),抗折强度为81.47MPa,酸、碱腐蚀重量损失率分别为0.97、1.22％.
关键词:
氧化铝陶瓷
,
烧结助剂
,
单管式支撑体
同帜
,
胡敏盾
,
董旭娟
,
邹力
,
李海红
膜科学与技术
采用溶胶-凝胶法制备SiO2-ZrO2复合薄膜,研究溶胶成分和烧结工艺对薄膜开裂及其性能的影响.采用乌氏黏度计、热重分析仪(TG-DTG)、X射线衍射分析仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)对薄膜进行表征.结果显示,溶胶的组成、特定温度的升温速率对薄膜的开裂起决定性作用;当摩尔比为n(SiO2)∶n(ZrO2)=2.0∶0.5时,制得溶胶黏度适中、透明稳定,干燥的凝胶在0.5℃/min的升温速率下升至600℃焙烧2h,并在75、190和230℃附近缓慢升温且适当保温后,可得无裂缝且均匀、透明的SiO2-ZrO2复合薄膜,所制备的薄膜具有较大的比表面积和较窄的孔径分布.
关键词:
溶胶-凝胶
,
SiO2-ZrO2复合薄膜
,
防开裂
,
溶胶稳定性
董旭娟
,
同帜
,
崔双科
,
胡敏盾
,
邹力
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2015.04.009
用溶胶-凝胶法制备Al2O3-SiO2-ZrO2复合薄膜,研究溶胶成分和烧结工艺对薄膜质量的影响.通过黏度测试、热重分析、X射线衍射分析(XRD)及原子力显微镜分析(AFM)等测试方法对溶胶的稳定性、复合膜的热稳定性、晶相组成及表面形貌等进行分析.结果表明,当Al2O3∶SiO2∶ZrO2 (mol/mol/mol)=1∶2∶0.5时,制得的溶胶粘度适中为3.22 mPa·s、透明稳定,且干凝胶无开裂;以0.5℃/min的升温速率升至600℃焙烧2h,并在75℃和240℃附近以0.25℃/min的速率缓慢升温且适当保温后,可得外观透明、性能稳定的Al2O3-SiO2-ZrO2复合薄膜,并且薄膜呈致密性、表面平整、结构均匀、无裂纹.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
Al2O3-SiO2-ZrO2复合薄膜
,
膜层开裂
,
溶胶稳定性
同帜
,
胡敏盾
,
王赛
,
李海红
,
董旭娟
材料科学与工程学报
采用溶胶-凝胶法制备Al2O3-SiO2复合薄膜,通过添加二甲基二乙氧基硅烷(DDS)对其进行疏水改性.研究了DDS添加量对复合溶胶体系稳定性和复合膜表面疏水性的影响,采用接触角测量、红外光谱(IR)、热重分析(TG-DTG)、原子力显微镜(AMF)对样品进行表征.结果表明,对于Al2O3∶SiO2 (mol/mol)=1∶2比例下制得的复合膜,随着DDS的加入,薄膜表面疏水性明显增强,当DDS加入过多时,会影响复合溶胶的稳定性,实验确定DDS加入量的最佳值为1％(体积分数);DDS的加入没有破坏复合膜的网格结构,复合膜仍以SiO2颗粒为骨架;经200℃热处理后,可得到具有良好的疏水性能的复合膜.
关键词:
Al2O3-SiO2复合膜
,
疏水改性
,
DDS
同帜
,
王丹
,
胡敏盾
,
李海红
,
李迎
,
霍乐乐
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn 1673-2812.2015.05.010
主要研究了燃烧助剂Ag2O及其添加量对α-Al2O3陶瓷管支撑体性能的影响,通过SEM、XRD、三点弯曲法、质量损失法、液体静力称重法、自制纯水通量测定装置等对α-Al2O3陶瓷管支撑体样品的微观形貌、物相组成、机械强度、抗酸碱性、孔隙率、纯水通量等性能进行分析表征.研究结果表明:燃烧助剂Ag2O的添加促进了支撑体的烧结和致密性,并且当Ag2O加入量为1.0％时,支撑体的机械强度为75.47MPa,孔隙率31.97％,纯水通量达到6880.72L/m2·h·MPa,酸/碱腐蚀重量损失率为1.06/1.14％.
关键词:
α-Al2O3陶瓷膜
,
支撑体
,
燃烧助剂Ag2O
同帜
,
李迎
,
胡敏盾
,
霍乐乐
,
王丹
,
李海红
材料科学与工程学报
doi:10.14136/j.cnki.issn1673-2812.2016.01.011
以α-Al2O3为骨料,羧甲基纤维素(CMC)为成孔剂,丙三醇为增塑剂和粘结剂,采用滚压成型和固态粒子烧结法制备单管式α-Al2O3陶瓷支撑体.通过热重分析(TG-DTG)、扫描电镜(SEM)和自制装置对成品进行表征.研究结果表明:丙三醇作为增塑剂和粘结剂,对支撑体的纯水通量、孔隙率、抗折强度及微观形貌等都有影响.当丙三醇的最佳添加量为3.0％(wt％)时,可制得孔隙率33.65％,纯水通量8192.52L/m2·h·MPa,抗折强度78.86MPa的支撑体.
关键词:
氧化铝陶瓷
,
丙三醇
,
单管式支撑体
