姚怀
,
徐巧玉
,
齐鑫
,
唐敬友
,
刘海洋
,
苌清华
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00819
以冲击波合成的γ-Si3N4粉体为原料, Y2O3-Al2O3-La2O3体系作烧结助剂, 在5.7GPa、1370~1670K的高温高压条件下, 进行了γ-Si3N4粉体的烧结. 研究了不同烧结温度对γ-Si3N4稳定性、相对密度、力学性能及显微结构的影响. 结果表明: γ-Si3N4在 1420~1670K的条件下, 完全相变为β-Si3N4, 在1370K左右的条件下, 发生部分向β-Si3N4相变. 在5.7GPa, 1370K的条件下, 烧结样品的相对密度与维氏硬度分别为98.83%和21.09GPa.
关键词:
冲击波合成
,
high pressure and high temperature
,
sintering
,
phase transition
,
stability
姚怀
,
苌清华
,
王喜然
,
陈艳芳
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.02.019
在化学镀中镀液的温度不仅影响施镀过程的沉积速度,而且还将直接影响镀层成分及镀层性能.通过X射线衍射(XRD)、扫描电(SEM)等测试手段着重研究了溶液温度对化学镀Ni-W-P镀层微观组织、相组成、镀速及硬度的影响.结果表明:温度为85℃时,镀层已完全覆盖基体,表面由胞状颗粒组成,大小比较均匀,颗粒直径平均为7μm左右,无明显的缺陷,W的含量高达9.60%,镀态下的硬度高达HV 610左右,镀速为11μm/h.
关键词:
化学镀
,
镍钨磷合金
,
硬度
,
镀速
姚怀
,
徐巧玉
,
唐敬友
,
苌清华
机械工程材料
以Y2O3-Al2O3-La2O3体系作烧结助剂,在5.4～5.7 GPa、1 620～1 770 K的高温高压条件下进行了α-Si3N4与γ-Si3N4粉体的烧结,研究了烧结体的相对密度、韦氏硬度和物相组成.结果表明:α-Si3N4、γ-Si3N4在烧结后完全转变为β-Si3N4;在相同烧结条件下,γ-Si3N4烧结体的相对密度、维氏硬度比α-Si3N4的高γ-Si3N4与α-Si3N4烧结体的最高相对密度与维氏硬度分别为99.20%,23.42 GPa和98.78%,21.87 GPa;烧结体由相互交错的长柱状β-Si3N4晶粒组成,显微结构均匀.
关键词:
氮化硅
,
超高压烧结
,
维氏硬度
,
显微结构
姚怀
,
徐巧玉
,
齐鑫
,
唐敬友
,
刘海洋
,
苌清华
无机材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.04.037
以冲击波合成的γ-Si3N4粉体为原料,Y2O3-Al2O3-La2O3体系作烧结助剂,在5.7GPa、1370～1670K的高温高压条件下,进行了γ-Si3N4粉体的烧结.研究了不同烧结温度对γ-Si3N4稳定性、相对密度、力学性能及显微结构的影响.结果表明: γ-Si3N4在1420γ1670K的条件王下F,完全相变为β-Si3N4,在1370K左右的条件下,发牛部分向β-Si3N4相变.在5.7GPa,1370K的条件下,烧结样品的相对密度与维氏硬度分别为98.83%和21.09GPa.
关键词:
冲击波合成
,
高温高压
,
烧结
,
相变
,
稳定性
姚怀
,
苌清华
,
王喜然
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.008
在铝合金表面化学镀Ni-W-P三元合金,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、差热分析(DTA)等测试手段对镀层的形貌、成分、组织结构及性能进行了研究.结果表明:镀层完全覆盖基体,表面由胞状物组成,光亮均匀,颗粒平均直径约为7 μm.镀态时,镀层硬度达到HV610左右,属于均一单相体系,有较高的耐腐蚀性;若在380℃进行热处理,镀层中有Ni和Ni3P晶体析出,硬度达到HV920左右.环境温度较高时,W的沉积可阻碍Ni3P的析出,延滞Ni合金的晶化过程,使得Ni-W-P镀层比Ni-P镀层具有更好的热稳定性.
关键词:
化学镀
,
Ni-W-P合金
,
组织结构
,
性能
