孙良省
,
许晓静
,
蒋伟
,
范亚洲
材料热处理学报
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了固溶处理前的预回复处理(250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h)对高合金化铝合金Al-13.0Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.2Zr-0.07Sr挤压材在T652态组织与性能的影响.结果表明,固溶前的预回复处理降低了位错密度,减小了平均晶粒尺寸(8.764 μm vs.4.835 μm)和平均晶界角度,显著提高了低角度晶界数目分数(0.410 vs.0.658)和电导率(24.6％ICAS vs.26.3 ％ICAS),降低了硬度(228.2 HV vs.227.0 HV)、屈服强度(680.3 MPa vs.662.5 MPa)、抗拉强度(714.5 MPa vs.695.5 MPa)和伸长率(7.6％vs.5.6％),提高了抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能;定量分析显示,预回复处理轻微降低了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的降低主要归因于合金固溶强化和时效沉淀析出相强化的总强化的降低;抗腐蚀性能的提高可以归因于合金低角度晶界数目百分比的提高.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu铝合金
,
预回复处理
,
强化机理
,
组织性能
范亚洲
,
许晓静
,
阮鸿雁
,
张允康
,
蒋伟
,
孙良省
材料热处理学报
采用光学显微镜(OM)、电子背散射衍射检验(EBSD)、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验,研究了两种预回复工艺(工艺1:250℃×24 h+300℃×6h+350 ℃×6h+400℃×6h;工艺2:250℃×24 h+300℃×6 h+350℃×6 h+400℃×6 h+450℃×6h)对经强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃×2h)和T76时效(121℃×5 h+153℃×16h)处理后的7085铝合金挤压材微观组织及抗腐蚀性能的影响.结果表明,与未经预回复处理的合金相比,经预回复处理后的合金晶粒显著细化(从61.822 μm分别下降到6.135 μm与10.892μm)、晶界平均角度显著降低(从26.6°分别降低至14.2°和12.9°)、低角度晶界(1 ～15°)的数目百分数显著提高(分别从31.3％提高到74.4％与76.1％)、抗晶间腐蚀性能明显改善(最大腐蚀深度由152.8 μm分别减少到127.8 μ.m与83.3 μm)、抗剥落腐蚀性能也得到显著改善.对比两种预回复工艺,经预回复工艺2处理后合金的晶粒尺寸较经预回复工艺1有所长大,其晶界平均角度较低、低角度晶界的数目百分数也较低,抗腐蚀性能也更好,相对更佳.
关键词:
7085铝合金
,
预回复工艺
,
微观组织
,
低角度晶界
,
抗腐蚀性能
张香丽
,
许晓静
,
凌智勇
,
吴瑶
,
孙良省
,
范亚洲
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15031905
采用硬度与电导率测试、拉伸试验、金相(OM)观察、X射线衍射(XRD)分析、晶间腐蚀和剥落腐蚀(EXCO)试验,研究了不同热处理工艺(固溶-T6时效,固溶-预压缩-T6时效,预回复-固溶-预压缩-T6时效和预回复-固溶-预压缩-T76时效)对含锆锶复合微合金化的Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465Sr高强铝合金组织与性能的影响.结果表明:在T6(120℃×24h)时效制度下,预回复和预压缩均能提高位错强化,并且预回复能显著抑制再结晶;与固溶-预压缩-T6相比,预回复-固溶-预压缩-T6工艺能在不降低强度的情况下,提高抗晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125 μm减少到91 μm,剥落腐蚀从EB级提高到EA级);预回复-固溶-预压缩-T76状态下,合金强度低至600 MPa,但电导率高达31.58％ ICAS,较T6时效下的抗腐蚀性能明显改善.经研究表明,Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465 Sr高强铝合金挤压材在预回复-固溶-预压缩-T6时效工艺下的综合性能最佳.
关键词:
高强铝合金
,
组织
,
机械性能
,
优化
