葛永成
,
童国权
机械工程材料
采用有限元软件Marc模拟超塑成型过程,预测成型零件的壁厚和成型结果,并获得优化的压力-时问加载曲线;再分别以0和3.5MPa的背压对AA5083铝合金进行锥形件的超塑成型和背压成型试验.结果表明:随着应变的增大,壁厚变得不均匀,合金板料变薄最严重的部位在成型件锥项处,成型试验后零件壁厚与预测结果吻合较好;应变越大,合金成型件中空洞体积分数越大;增加背压可以有效抑制空洞的形成,显著提高材料的成型极限.
关键词:
超塑成型
,
背压
,
空洞
,
AA5083铝合金
葛永成
,
徐雪峰
,
张杰刚
机械工程材料
采用应变速率循环法、恒速度法、恒应变速率法,在450,475,500 ℃下分别对切割面粗糙度不同的5083铝合金进行拉伸,研究了温度、拉伸方式、切割面粗糙度对其超塑性的影响以及应变速率循环法拉伸后的显微组织.结果表明:5083铝合金经上述三种方式拉伸后,其最大伸长率分别为131％,108％,149％,分别对应最佳变形温度为475℃,500℃,500℃,而且线切割面粗糙试样的伸长率均低于线切割面光滑试样的;在应变速率循环法拉伸时,随着变形温度的升高,5083铝合金的原始长条状组织逐渐断裂并变短,最后变成等轴组织.
关键词:
5083铝合金
,
应变速率循环法
,
超塑性
,
拉伸试验
