董宏静
,
谢刚
,
于站良
,
李荣兴
,
俞小花
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.02.022
提出了CaO焙烧生焦脱硫的新方法,考察了焙烧时间、焙烧温度、CaO掺杂比例对生焦脱硫率的影响,利用TG-DSC联合法对样品进行分析,研究了生焦与CaO焙烧脱硫反应的动力学.结果表明,生焦与CaO焙烧脱硫反应活化能E为150.8 kJ/mol,指前因子A为6.98×1011 min-1,反应机理函数为f(α)=(1-a)2.54,最佳工艺条件为:焙烧温度1173 K,焙烧时间1h,CaO掺杂比例75％;该条件下生焦的脱硫率可达47％,主要产物为CaS、CaCO3.
关键词:
生焦
,
脱硫
,
焙烧
,
动力学
闫书阳
,
谢刚
,
于站良
,
施辉献
,
莫腾腾
,
董宏静
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.04.013
针对复杂多金属高铟高铁闪锌矿的氧压酸浸最佳参数进行研究.考察了浸出温度、硫酸浓度、液固比、氧压对Zn,In及Fe浸出率的影响,并绘制浸出率与各因素的关系曲线,分析不同因素参数下,Zn,In及Fe浸出率的变化规律.研究结果表明:Zn浸出率随着浸出温度的升高先增大后降低,In浸出率随温度的升高不断增大,且在150 ～ 160℃之间,Zn,In的浸出率分别为92％和56％;随着硫酸浓度的增加,Zn,In,Fe浸出率显著增大,当硫酸浓度超过150～155 g·L-1时,Zn浸出率基本保持不变,Fe浸出率却急剧增大,为了保证Zn,In高浸出率的同时,尽可能降低Fe浸出率,选择最佳硫酸浓度为150 ～ 155 g·L-1;Zn,In浸出率随着液固比的增大而增大,且在液固比为5:1时,Zn,In浸出率高达97.8％和72.9％;Zn的浸出率随着氧压的增大而增大,但In浸出率基本不变,氧压为1.0 MPa时,Zn,In浸出率分别为98.97％和69.9％,且此后Zn浸出率基本保持不变.实验确定了4个最佳参数:浸出温度150 ～ 160℃,硫酸浓度150 ～ 155 g·L-1,液固比5:1,氧压1.0 MPa,此时Zn,In浸出率高达98％和70％,Fe浸出率为9.38％且在浸出液中含量低于2 g·L-1,通过X射线光电子能谱(XPS)分析检测确定Fe主要以针铁矿的形态存在于渣相中.
关键词:
多金属闪锌矿
,
氧压酸浸
,
浸出率
,
针铁矿
