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凝胶注模空心叶片氧化铝基陶瓷铸型的中温强度

荆慧 , 鲁中良 , 苗恺 , 田国强 , 庞师坤 , 董茵 , 李涤尘

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.04.001

使用聚酰亚胺和磷酸铝作为黏结剂,基于三点抗弯强度测试、热重-差热分析、X射线衍射和扫描电镜分析,研究含黏结剂标准试样的抗弯强度、热失重行为、预烧后的物相变化以及显微结构.结果表明:500℃之前,聚酰亚胺通过熔融交联对氧化铝等陶瓷颗粒产生黏结作用,坯体300℃强度由3MPa提高到5MPa以上;升温至约500℃(升温速率为30℃/h),聚酰亚胺基本烧失,对氧化铝基陶瓷铸型增强作用消失.三种磷酸铝(正磷酸铝、偏磷酸铝、磷酸二氢铝)可分别将坯体500℃的“零强度”提高至0.2,0.2MPa和0.8MPa.通过浸渍磷酸二氢铝,成功制备无断芯和偏芯缺陷的空心涡轮叶片一体式陶瓷铸型.

关键词: 凝胶注模 , 空心叶片 , 陶瓷铸型 , 中温强度 , 黏结剂

空心涡轮叶片氧化铝基陶瓷铸型的凝胶注模成型行为

荆慧 , 李奕宁 , 姜博 , 鲁中良 , 李涤尘 , 董茵

硅酸盐通报

在基于光固化成型技术的空心涡轮叶片一体化陶瓷铸型制造方法中,凝胶注模是关键环节,而陶瓷浆料的多相流特性对其充型性的影响一直是研究难题.论文以叶片的排气边结构作为充型模拟研究对象,采用Fluent软件模拟了浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度对充型质量的影响.结果表明:排气边结构受浇注位置、浇注速度和陶瓷浆料粘度的影响均较大.制备粘度较低的陶瓷浆料,在型壳部位进行浇注,使浇注位置远离排气边,并且以较低的浇注速度进行充型,可提高陶瓷铸型细小结构的充型质量.截取排气边结构进行了充型实验,从型壳处缓慢浇注,充型结果与模拟结论相符,浆料粘度对充型质量影响较大.

关键词: 光固化成型 , 凝胶注模 , Fluent模拟 , 两相流 , 陶瓷铸型

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