罗森
,
朱苗勇
,
祭程
,
蔡兆镇
钢铁
建立了钢凝固过程包含δ/γ相变及MnS夹杂析出的溶质微观偏析模型.分析了钢种成分、MnS夹杂物析出及冷却速率对钢凝固过程高温力学性能的影响,模型计算结果与文献报道的实测零强度温度(ZST)和零塑性温度(ZDT)吻合良好.
关键词:
微观偏析
,
MnS析出物
,
数学模型
,
高温力学性能
,
连铸
蔡兆镇
,
朱苗勇
,
孟祥宁
,
宋景欣
,
程乃良
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.12.009
以LabVIEW为开发工具,采用人工神经网络技术、铜板热成像等可视化手段,开发了一套集成漏钢预报、结晶器热行为、非正弦振动技术以及钢液面流动特性的结晶器在线监控系统,并实施了在线应用,半年试运行表明系统达到了设计要求.
关键词:
漏钢预报
,
热成像
,
非正弦振动
,
F数
,
集成系统
潘贻芳
,
祭程
,
张晓博
,
蔡兆镇
,
罗森
,
朱苗勇
中国冶金
利用Gleeble 3500测定了AH36船板钢的高温塑性,并基于天钢4号板坯连铸机设备参数,设计开发了板坯连铸凝固传热数学模型,分析了不同冷却工艺和浇铸条件下连铸坯的温度分布,并对二冷工艺进行了优化.工艺投用结果表明,连铸坯裂纹缺陷得到了有效改善.
关键词:
宽厚板
,
板坯连铸
,
凝固传热
,
二冷
蔡兆镇
,
朱苗勇
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.08.009
以Ueshima的正六边形横断面枝晶模型为原型,采用有限差分方法建立了钢凝固过程伴随δ/γ相变的两相区溶质微观偏析模型,确立了在冷却速率为10℃/s非平衡凝固条件下钢的脆性温度区间,研究分析了各溶质元素在该温度区内的偏析特点及对脆性温度区间△θ与热应变的影响规律,定量计算了不同P,S含量下脆性温度区热应变随C含量的变化规律,揭示了P,S含量的增加使连铸坯出现表面纵裂纹几率提高的机理.
关键词:
连铸
,
微观偏析
,
表面纵裂纹
,
脆性温度区
,
热应变
蔡兆镇
,
朱苗勇
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00664
基于建立的二维瞬态热/力耦合有限元模型，模拟计算了国内某钢厂实际板坯连铸工况下结晶器内某高强船板钢凝固过程的热行为，并利用现场实测温度数据验证了模型的可靠性.在此基础上重点研究分析了该钢在结晶器凝固过程角部区域气隙厚度、坯壳-铜板间的保护渣(包括液渣层和固渣层)分布及其热行为变化规律和对应区域的热流与表面温度变化特征，并揭示了拉速、结晶器锥度和保护渣性能变化对该钢种在结晶器内凝固热行为的影响.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
热行为
,
气隙
蔡兆镇
,
朱苗勇
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00663
建立了伴随δ/γ相变的钢凝固过程两相区溶质微观偏析模型，以其所确立的钢凝固过程各相分数与温度之间的关系获得钢的高温物性参数，并根据连铸坯在结晶器内凝固收缩量与结晶器内表面的位移关系、保护渣的液/固状态及厚度分布、铸坯表面和铜板热面的温度分布以及气隙的动态变化等建立了描述坯壳-铜板界面热流的数学模型.在此基础上，运用率相关本构模型，采用顺序耦合法建立了描述板坯连铸结晶器内钢凝固过程热行为的二维瞬态热/力耦合有限元分析模型.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
保护渣
,
δ/γ相变
,
热行为
