蔡康乐
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高志刚
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朱乾科
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金亚旭
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柴跃生
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房大庆
稀有金属材料与工程
研究了添加稀土元素的不同高铝含量的变形挤压态镁合金的微观组织和力学性能.结果表明,铝含量的增加,挤压合金晶粒的得到了明显的细化,平均晶粒尺寸为(12±4)μm.挤压态合金的显微硬度高于固溶态合金的显微硬度;随着铝含量的增加,合金的时效硬化行为得到明显的改善.这些主要是由于在挤压过程中晶粒的细化和沿着挤压方向第二相的析出.另外,随着铝含量的增加,合金的屈服强度和抗拉强度也有所提高,分别达到了306和348 MPa.这主要取决于晶粒的进一步细化和析出相体积分数的增加.因镁稀土相和β-Mg17Al12相都为脆性相,铝含量的增加引起析出相体积分数的增加,也同时导致合金的伸长率有所下降.
关键词:
挤压Mg-Al-Mn-Y-Gd-La合金
,
力学性能
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时效硬化行为
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挤压工艺
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析出相
柴跃生
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高志刚
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蔡康乐
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房大庆
稀有金属材料与工程
研究了挤压Mg-4.0Sm-xCa (x=0.5,1.0,1.5,mass fraction％)合金经过200℃等温时效处理后的显微组织、时效硬化行为和力学性能.结果表明,随着Ca的添加,在镁基体中形成针/棒状的Mg2Ca相、块状和颗粒状含Ca元素的Mg41Sm5相,合金的晶粒被细化、拉伸力学性能得到显著提高.在T5(峰值时效)态下,Mg-4.0Sm-1.0Ca合金具有最细的晶粒,其大小约为5.1μm.随着Ca含量的增加,针/棒状的Mg2Ca相逐渐增多,当Ca含量达到1.5％时,晶界处含Ca的块状Mg41Sm5相的量明显减少.在峰值时效态下,Mg-4.0Sm-1.0Ca合金具有最大的HV硬度值(820MPa)以及最佳的力学性能,其抗拉强度、屈服强度和延伸率分别达到了267MPa,189MPa和24％.合金力学性能的提高主要归因于晶粒细化、固溶强化以及Mg2Ca相和Mg41Sm5相的析出强化.
关键词:
Mg-Sm-Ca合金
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挤压-时效处理
,
显微组织
,
力学性能
