蔺永诚
,
何敏
,
陈明松
,
温东旭
,
陈荐
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(15)64043-2
通过高温拉伸实验研究了初始δ相(Ni3Nb)含量对一种镍基合金高温拉伸变形行为和材料参数的影响.研究结果表明,初始δ相含量、变形温度、应变速率和应变对镍基合金高温拉伸变形行为的影响十分显著.基于实验结果,建立了一种修正的Arrhenius本构模型,其模型的材料参数表达为初始δ相含量和应变的函数关系.该模型可以描述初始δ相含量、变形温度、应变速率和应变对镍基合金高温拉伸变形行为的综合影响.通过比较,模型预测值与实验值吻合,证实了建立的本构模型可精确地预测镍基合金的高温拉伸变形行为.
关键词:
镍基合金
,
热变形
,
初始δ相
,
本构模型
,
材料参数
蔺永诚
,
陈明松
,
钟掘
材料热处理学报
利用双道次热压缩的方法,研究了42CrMo钢在高温变形道次间隔时间内奥氏体的亚动态再结晶行为.基于试验结果,建立了42CrMo钢的亚动态再结晶动力学模型.讨论了工艺参数对亚动态再结晶晶粒大小的影响规律.结果表明,42CrMo钢很容易发生亚动态再结晶,道次间隔时间越长,材料软化程度增大,亚动态再结晶越明显.随着变形温度的升高、应变速率的增大,完全亚动态再结晶所需时间迅速减少;将亚动态再结晶动力学模型的预测结果与试验结果进行比较,二者吻合较好;变形温度越低、应变速率越大,亚动态再结晶品粒越小.相同形变条件下,亚动态冉结晶晶粒明显细于静态再结晶晶粒.
关键词:
42CrMo钢
,
亚动态再结晶
,
双道次热压缩试验
,
动力学方程
蔺永诚
,
陈明松
,
钟掘
材料热处理学报
以热物理模拟试验为基础,得到42CrMo钢发生动态再结晶的数学模型.采用热-力耦合的弹塑性有限元法对42CrMo钢圆柱试样的热变形过程进行了数值模拟,讨论了形变温度对42CrMo钢塑性成形与动态再结晶的影响.模拟结果表明,热变形过程中,试样各部位变形不均,心部的等效应变最大,变形不均匀性在950℃附近达到最大值;试样各部位的等效应力大小分布不均,其最大值在低温时一般出现在心部与粘着区/自由变形区的交界处,高温时一般出现在粘着区;动态再结晶分数随着形变温度升高而增大,当形变温度较低、压下量较大时也会发生较大程度的动态再结晶;试样各部位的动态再结晶晶粒大小分步不均,再结晶晶粒随形变温度升高而迅速粗化.
关键词:
42CrMo钢
,
动态再结晶
,
数值模拟
,
晶粒尺寸
