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微米级α-Al2 O3悬浮液的制备

康峰 , 刘开琪 , 罗志勇 , 袁永兵

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.05.010

以平均粒径20μm 的球状氧化铝为主要原料，去离子水为溶剂，羧甲基纤维素钠为增稠剂（外加质量分数为1％），分别以三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸铵为分散剂，变化三种分散剂不同的加入量，制备了三种α-Al2 O3悬浮液。通过测量三种悬浮液沉降1 h 后的沉降量，确定最佳分散剂种类及加入量。选用最佳分散剂及最佳加入量对应的悬浮液为研究对象，在不同 pH 下测量对应的 Zeta 电位，确定最佳 pH；选用最佳分散剂、最佳加入量及最佳 pH 对应悬浮液为研究对象，在不同固含量条件下，测定对应的黏度值，确定最佳固含量。结果表明：不同的分散剂有着不同的分散效果，其中，六偏磷酸钠对悬浮液的稳定效果最好；当六偏磷酸钠的加入量（w）为0．8％～1．0％时，悬浮液沉降量最低，分散效果最好；悬浮液 pH 为10时，其 Zeta 电位最低，稳定性最好；悬浮液固含量为60％（w）时，黏度最低，稳定性最佳。

关键词: 微米级 , α-Al2 O3 , 分散剂

混料方式对莫来石质陶瓷膜支撑体性能的影响

袁永兵 , 刘开琪 , 刘永峰 , 罗智勇 , 康峰

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2015.03.009

为提高莫来石支撑体的渗透性，采用添加造孔剂法制备莫来石支撑体，并通过改变混料方式研究对莫来石支撑体的显气孔率、透气度、常温耐压强度及显微结构的影响。结果表明：相比于将莫来石、烧结助剂及造孔剂同时混合的传统混料法，以逐层包覆混料法混合莫来石、烧结助剂及造孔剂时，所制备的支撑体的显气孔率和透气度更高，常温耐压强度更低，支撑体的孔隙贯通性更好，这将有助于改善支撑体的渗透性能，提高产品的使用性能。

关键词: 莫来石 , 陶瓷膜支撑体 , 逐层包覆混料法 , 渗透性

木炭添加量对多孔莫来石陶瓷性能的影响

袁永兵 , 刘开琪 , 刘永锋

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.05.009

为了改善以木炭为造孔剂的多孔莫来石陶瓷的性能，以烧结莫来石（0．25～0．3 mm）、SiO2微粉、Al2 O3微粉、滑石粉、球黏土、膨润土、甲基纤维素、木炭粉（≤0．044 mm）为原料，研究了不同量的木炭粉（外加质量分数分别为0、2％、4％、6％、8％、10％、12％）对多孔莫来石坯体的成型外观、烘干后的常温耐压强度及1400℃保温3h热处理后的显气孔率和常温耐压强度的影响，并对不同木炭添加量的多孔莫来石试样进行了显微结构分析。结果表明：外加质量分数≤8％的木炭，制成的多孔莫来石坯体可较好成型；外加质量分数2％～8％木炭的莫来石坯体与不添加木炭的相比，烘干后试样的常温耐压强度明显提高；多孔莫来石热处理后的显气孔率随着木炭添加量的增加而增加，常温耐压强度随之降低。综合考虑多孔莫来石陶瓷各项性能，木炭外加质量分数不宜超过8％。

关键词: 多孔莫来石 , 木炭 , 添加量 , 常温耐压强度 , 显气孔率

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