赵征志
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梁驹华
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汪烈承
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唐荻
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许汉风
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覃强
材料热处理学报
对冷轧C-Si-Mn系高强钢进行了淬火与配分(Q&P)处理.利用扫描电镜、电子背散射衍射、X射线衍射等实验手段,研究了Q&P工艺参数与残留奥氏体量的关系.结果表明,残留奥氏体量在峰值淬火温度周围较大范围内变化不大,均在15%以上.配分温度的升高和配分时间的增加有助于残留奥氏体量的提高,过高的配分参数则会导致残留奥氏体的分解与碳化物的析出.实验钢于760℃淬火至160℃后经450℃配分60 s,残留奥氏体量可以达到22%,保证了较高的强塑积23 GPa·%,其中抗拉强度1518 MPa,伸长率15.2%.
关键词:
Q&P工艺
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高强度钢
,
残留奥氏体
,
力学性能
赵征志
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佟婷婷
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闫远
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梁驹华
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赵爱民
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覃强
材料热处理学报
针对一种0.14C-2.72Mn-1.29Si冷轧高强钢进行了轧制和不同等温时效温度的退火处理,得到了两种不同退火基体的组织特征,均具有较好的综合力学性能.利用FESEM、XRD、TEM和拉伸试验对比分析了不同退火基体试验钢的微观组织、力学性能和加工硬化行为.研究表明:试验钢在220 ~300℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和马氏体构成,240℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为672 MPa,抗拉强度为1333 MPa,总伸长率为13%,屈强比为0.50,组织中含有5.75%的残留奥氏体.而试验钢在390 ~430℃等温时效后钢板的基体组织主要由铁素体和贝氏体构成,在390℃等温时效后钢板的综合性能最佳,屈服强度为505 MPa,抗拉强度为1115 MPa,总伸长率为17%,屈强比为0.45,组织中含有11.17%的残留奥氏体.铁素体+马氏体基体退火钢优异的综合力学性能主要源于细晶强韧化;而铁素体+贝氏体基体退火钢优异的性能主要源于细晶强韧化和TRIP效应增塑,这两种机制的共同作用,使得钢板在高强度的同时,还具有较好的塑韧性.
关键词:
高强钢
,
不同退火基体
,
细晶
,
残留奥氏体
,
加工硬化