付明杰
,
许慧元
,
刘佳佳
,
韩秀全
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.11.006
分别采用最大m值法和恒应变速率法对Ti-24Al-15Nb-1.5Mo合金板材进行超塑拉伸,研究了940～1000℃、5.5×10-5～1.7×10-3s-1和不同拉伸轴方向的超塑性变形行为.结果表明:采用最大m值法获得的伸长率均高于恒应变速率法的,分别在980℃、垂直轧制方向获得了1596％的最大伸长率和960℃、3.3×10-4s-1、与轧制方向成45°获得了932％的伸长率.原始纤维组织经过超塑变形后发生等轴化,并且等轴晶粒随着应变速率的减小和温度的升高,长大程度逐渐增大.最大m值法超塑拉伸可以明显减少孔洞的产生.
关键词:
Ti3Al板材
,
超塑性
,
晶粒等轴化
,
孔洞
付明杰
,
许慧元
,
邵杰
,
韩秀全
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.03.003
采用TA15钛合金板材,研究了在860～980℃,8.3 ×10-4 ～1.7 ×10-3 s-1条件下进行的超塑拉伸性能.结果标明:随着变形温度的升高,延伸率先增加后降低；在940℃、应变速率为1.7×10-3s-1、垂直轧制方向获得最大延伸率为1370％.随着变形温度的升高和拉伸速度的降低,等轴α晶粒尺寸增大.变形温度为940℃时诱发次生α相的析出,少量的层片组织对提高延伸率具有一定的作用.
关键词:
TA15钛合金
,
超塑性
,
显微组织
