鲁元
,
贠柯
,
杨旭
,
吕恒
,
丁勇
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.08.022
通过碳热还原法制备了气孔率为53.4％～70.2％的β-Si3 N4多孔预制体,利用挤压铸造法制备双连续β-Si3N4增强铝基复合材料.随着β-Si3N4陶瓷增强相体积分数的增加,复合材料的弯曲强度由383.9 MPa增加到584.8 MPa,显微硬度由162.7HV增加到241.5HV,断裂韧性由11.9 MPa·m1/2下降到9.5 MPa·m1/2.铝合金基体的断裂模式是韧性断裂,β-Si3 N4棒状晶的断裂模式受到晶粒取向的影响.复合材料强韧化机制主要有负荷传递、位错增殖、裂纹桥联、裂纹偏转和微裂纹增韧.
关键词:
挤压铸造法
,
复合材料
,
强韧化机制
贠柯
,
鲁元
,
杨旭
,
蒋百灵
,
白力静
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.20.025
采用磁控溅射技术在高速钢基体上制备不同含量的CrTiAlN梯度镀层,温度为600℃时研究镀层的抗热冲击性能,采用X射线光电子能谱仪和X射线衍射仪分析镀层成分及热冲击前后的相结构,利用场发射扫描电镜观察镀层的形貌,利用分析天平对镀层热冲击前后进行精密称重并结合光学显微镜来观察镀层热冲击后的表面形貌.结果表明,热冲击温度为600℃时,镀层有Cr2O3、TiO2等新相生成,有氧化现象发生;对于不同成分的CrTiAlN镀层,Cr含量较高、Ti含量较少的镀层具有较好的抗热冲击性能;镀层失效是循环热应力产生剪切裂纹及镀层原子和氧原子双向扩散形成非接触区共同作用的结果.
关键词:
CrTiAlN镀层
,
热冲击
,
氧化
贠柯
,
蒋百灵
,
白力静
材料热处理学报
利用磁控溅射技术在高速钢和单晶硅基体上沉积CrTiAlN梯度镀层,研究Ti靶电流对CrTiAlN镀层组织、相结构及硬度的影响.利用EDS、XRD和SEM分析镀层的成分、相结构及形貌,采用显微硬度计测量镀层的硬度.结果表明:随着Ti靶电流的增大,镀层中的Ti原子逐渐置换CrN中的Cr原子形成Cr-Ti-N体系,同时出现少量的TiN相;镀层生长的择优取向由(111)晶面逐渐转变为(200)晶面;镀层柱状晶的结构更为致密,其表面形貌由三棱锥结构逐步变为胞状结构;随Ti靶电流的增大,镀层硬度逐渐由1267HV升至1876HV.
关键词:
Ti靶电流
,
CrTiAlN镀层
,
组织结构
,
硬度
