贡雪南
,
刘常升
,
于晓中
,
安成强
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2007.06.009
以镀锡钢板钝化工艺中的钝化温度为研究对象,使用金相观察、X射线光电子能谱(XPS)、电化学等试验方法,讨论了不同温度条件对铬酸盐钝化镀锡板的耐中性溶液腐蚀、耐硫蚀、耐酸蚀等性能的影响以及钝化膜表面元素铬的元素价态.结果表明:铬元素在钝化膜中的状态为2种铬的化合物组成,分别为Cr2O3和Cr(OH)3.随着钝化温度的增加,钝化镀锡板耐中性溶液腐蚀有不同程度的增强,镀锡板耐硫蚀以及耐酸蚀性能均提高.
关键词:
镀锡板
,
钝化温度
,
耐蚀性
,
XPS
齐国超
,
于晓中
,
安成强
,
孙杰
,
贡雪南
,
刘春明
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2005.03.015
采用电化学、酸蚀浸泡、表面形貌观察、微区成分分析等方法研究了感应软熔工艺条件(加热功率、软熔速度以及淬水温度)对镀锡钢板耐蚀性能的影响.结果表明,在恒定的软熔速度下软熔加热功率存在着最佳区域,软熔功率较高或较低时都会降低镀锡钢板的耐蚀性;在保证相同的软熔效果的前提下改变软熔工艺的加热时间,也会对镀锡钢板的耐蚀性产生影响,缩短软熔加热时间可以提高镀锡钢板的耐蚀性;软熔工艺中的淬水温度对镀锡板耐蚀性也有明显影响,淬水温度在30～40℃和80℃附近时可以得到良好的耐蚀效果.
关键词:
镀锡钢板
,
感应软熔
,
耐蚀性
,
电化学
,
表面形貌
