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冷却速度对快速凝固Ti-48Al-4Cr合金组织转变规律及力学性能

朱冬冬 , 董多 , 周兆忠 , 倪成员 , 贺庆 , 王宏伟 , 魏尊杰

稀有金属

采用单辊旋淬快速凝固设备制备了不同辊速条件下的Ti-48Al-4Cr(原子分数,%)薄带,研究冷却速度对快速凝固Ti-48Al-4Cr合金的组织及力学性能变化规律.结果表明,快速凝固Ti-48Al-4Cr合金凝固在辊速为l0和20 m/s时,基体为等轴的γ相,基体中含有少量的B2相、α2相颗粒和片层组织;辊速进一步增加至30 m/s时,基体转变为α2相,片层组织消失.快速凝固Ti-48Al-4Cr纳米硬度随着冷却速度的增加而增加,纳米硬度由常规凝固时的5.04±0.09 GPa增加至辊速为30 m/s时的10.48±0.13 GPa.该结果为研究TiAl合金组织转变,减少TiAl合金偏析,提高其力学性能提供了基础.

关键词: 快速凝固 , 组织 , 钛铝金属间化合物

电弧炉炉壁氧枪的搅拌特性研究

贺庆 , 郭征 , 颜慧成 , 丁永良 , 周永良 , 林平

钢铁

通过对1∶10的偏心底出钢电弧炉进行水模型实验,探讨了电弧炉炉壁氧枪的流量、布置、垂直角和水平角各个因素对混匀时间的影响,确定了炉壁氧枪因素的最佳取值后对流场进行了研究.说明炉壁氧枪对电弧炉熔池搅拌有良好的辅助效果.

关键词: 电弧炉 , 炉壁氧枪 , 流场

RH生产超低碳钢的脱碳速率及工艺优化

贺庆 , 刘浏 , 庄辉 , 代平 , 倪培亮 , 毕永杰

钢铁研究学报

通过RH超低碳钢脱碳工业试验,对RH精炼过程工艺参数进行全程跟踪.重点对表观脱碳速率常数Kc进行了测定和评价.结果表明,RH脱碳过程分为3个阶段:抽真空阶段、吹氧脱碳阶段和自然脱碳阶段.稳定生产碳含量小于0.002%(质量分数,下同)的超低碳钢的优化工艺参数为:进站碳含量0.05%~0.06%,氧含量0.04%~0.06%;吹氧期的起始真空度12~15 kPa,吹氩强度0.015m3·t-1·min-1;自然脱碳时间大于15 min,吹氩强度0.015m3·t-1·min-1,终脱氧前的氧含量<0.035%.

关键词: RH精炼 , 脱碳速率常数 , 超低碳钢

钢包弱搅拌水模拟实验研究

颜慧成 , 贺庆 , 郭征 , 李国忠 , 许晓红 , 耿克

钢铁研究学报

通过对江阴兴澄钢铁有限公司100 t钢包弱搅拌进行水模拟实验研究,比较了不同吹氩方式和不同喷吹气体流量条件下钢水混匀、夹杂物上浮和流场分布三方面的特征.结果表明:双孔喷吹比单孔喷吹效果好;在相互垂直的1/2R上采用双孔喷吹较合理;在一定的时间内周期轮流喷吹搅拌有益.

关键词: 钢包 , 搅拌 , 水模拟

浸渍管形状对RH精炼中钢液流动和混合特性的影响

贺庆 , 刘浏 , 李相臣 , 薛利强

钢铁

通过水模拟试验,对采用椭圆形和圆形浸渍管的RH设备分别进行了混匀时间和循环流量的测定,比较后得知:在真空压力97709Pa,插深130mm的条件下,当驱动气体流量大于2.33 m3/h时,椭圆浸渍管的RH循环流量优势明显,大于2.7 m3/h时混匀时间明显减少.测出椭圆浸渍管RH设备在不同工艺参数下混匀时间和循环流量的变化规律,并进行了流场流线试验.分析得知,在相同的单位浸渍管截面积供气强度下,椭圆管RH的循环流量和混匀时间均优于普通RH,试验条件下循环流量可增大50%,最后回归出2种模型间循环流量的关系式.

关键词: RH精炼法 , 椭圆浸渍管 , 水模拟

炼钢厂计算机辅助生产调度系统的应用现状

周永良 , 刘浏 , 何平 , 刘锟 , 贺庆

钢铁研究学报

介绍了炼钢生产计算机辅助调度系统的地位和作用,概要说明了几种用于调度系统的数学模型的思路和求解方法,并结合生产实际对这些调度系统的特点、应用现状和前景作了分析.

关键词: 炼钢 , 调度系统 , 数学模型

RH真空精炼法浸渍管结构形式的发展

李相臣 , 贺庆

钢铁研究

回顾了RH浸渍管结构形式的发展历史。除了简述常规双圆形浸渍管结构外,还介绍了单浸渍管结构、双椭圆形浸渍管结构、多浸渍管结构等3种新型RH结构及其试验研究。比较认为,新结构RH在循环流量、流场、脱碳方面均优于或至少相当于常规RH,但是由于其它新结构的RH结构复杂,只有单浸渍管结构RH已投入工业应用。

关键词: RH , 浸渍管 , 循环流量

铁水包预处理脱钛理论分析与试验研究

刘壮壮 , 吴巍 , 倪冰 , 姚同路 , 杨勇 , 贺庆

钢铁研究学报

为降低铁水的钛含量,采用烧结矿或铁精粉进行铁水包脱钛预处理.采用500 kg中频感应炉对铁水脱钛进行了试验研究,并对脱钛过程热力学进行了分析.结果表明,相同温度下,烧结矿脱钛表观平衡常数明显大于铁精粉脱钛表观平衡常数.脱钛过程前4 min平均脱钛速率最大,可达0.033 %/min,16~20 min阶段平均脱钛速率为0.000 7%/min.20 min内,脱钛率可达57.19%~71.20%.脱钛剂中氧利用率的计算结果表明,终渣中剩余氧量占脱钛剂供氧量的4.8%~9.3%,脱钛氧利用率平均为12.28%,低于脱硅氧利用率(43.34%)和脱碳氧利用率(20.18%).另外,试验结果表明,炉渣碱度增大,脱钛率提高.因此,为降低铁水钛含量,应适当提高脱钛渣碱度.

关键词: 铁水预处理 , 脱钛 , 热力学

AgSnO2电接触材料的研究进展

乔秀清 , 申乾宏 , 陈乐生 , 贺庆 , 樊先平 , 杨辉

材料导报

简要回顾了AgSnO2电接触材料的发展历史,并重点从制备工艺和优化改性两方面对国内外研究进展进行了总结,对比、分析了国内外AgSnO2电接触材料各种制备技术的优缺点及使用条件,归纳了添加剂复合、表面包覆和纳米技术3类改性方法对AgSnO2电接触材料性能的影响及相应改性机理,最后提出了AgSnO2电接触材料今后的发展方向.

关键词: AgSnO2电接触材料 , 添加剂复合 , 表面包覆 , 纳米技术

马钢CSP流程对钢水硅含量的控制

曾加庆 , 张建平 , 范鼎东 , 贺庆 , 焦兴利

钢铁

根据冶金热力学理论,从钢水与炉渣成分的平衡关系出发,对马钢CSP流程生产的钢水硅含量的主要影响因素进行理论分析.理论计算和实际生产数据表明,对于低碳铝镇静钢,钢包顶渣中SiO2的含量和钢水中的酸溶铝含量是控制钢水硅含量的主要因素.当钢水中酸溶铝的质量分数为0.025%和钢包顶渣中SiO2的质量分数不超过4%时,可以把钢水硅的质量分数控制在0.03%以下.在此基础上,结合马钢现有生产条件,提出了有效控制钢水硅含量的具体措施.

关键词: CSP工艺 , 炉渣改质 , LF

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