赵仲勋
,
曾鹏
,
谢光荣
,
钟国明
,
陈大川
,
许小东
电镀与涂饰
采用碱性焦磷酸盐体系在45钢基体上电刷镀制备了铜锡合金镀层。考察了刷镀电压、刷镀液中氯化亚锡质量浓度、pH、刷镀时间等工艺参数对镀层的化学成分、物相结构、显微硬度和附着力的影响。结果表明：刷镀液pH为8.0~10.0时，随电压增大，镀层锡含量呈下降趋势。当氯化亚锡为9.0 g/L，pH为8.0~9.5时，刷镀液稳定，镀层主要由Cu20Sn6和Cu6Sn5构成，锡含量处于高锡水平(质量分数44.10%~57.40%)，显微硬度较高。当pH为9.5~10.0时，刷镀液不稳定，镀层主要由Cu20Sn6和α-Cu构成，锡含量处于中锡水平(质量分数35.60%~44.50%)，显微硬度较低。随刷镀时间延长，镀层的孔隙率显著下降，刷镀18 min所得镀层非常致密。刷镀电压为4 V时所得厚度为18.00~21.00μm的镀层的附着力在18~23 N之间。
关键词:
钢
,
电刷镀
,
铜锡合金
,
碱性焦磷酸盐体系
,
成分控制
