赵品
,
张艳新
钢铁研究学报
研究了A3钢与1Cr18Ni9Ti钢冷轧复合板的再结晶退火工艺及固溶氮化工艺.实践表明,用氨分解气作为保护气氛的再结晶退火使复合板不锈钢一侧发生氮化,致使塑性下降,冷弯90°时发生断裂.若将复合板在一定压力下的氮气中进行1 050 ℃×2 h固溶氮化后空冷,可恢复其塑性同时增加不锈钢的抗点蚀性.X射线衍射分析表明:不锈钢一侧发生了固溶氮化.
关键词:
冷轧复合板
,
再结晶退火
,
固溶氮化
,
点蚀
,
A3钢
,
奥氏体不锈钢
李学伟
,
赵品
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2006.03.028
采用正交实验方法优化T12钢的低温盐浴渗铬工艺.正交实验表明,以BaCl2-CaCl2为基盐,以Cr2O3+铬盐(Cr3+)+铬粉+NaF为渗铬剂,在0.15MPa氩气保护下,经850℃×6h渗铬,可获得与基体结合良好的48μm的渗铬层,渗层表面铬浓度约86.9wt%,表面硬度可达1750HV.渗铬表层主要物相为Cr2C3、Cr2C、Cr和(Cr,Fe)2O3组成.渗铬层具有优良耐蚀性,阳极极化曲线的测定分析证明渗铬层的耐腐蚀性能优于1Cr18Ni9Ti不锈钢.
关键词:
盐浴渗铬
,
铬浓度
,
显微硬度
,
耐蚀性
赵品
,
付瑞东
,
郑炀曾
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2003.03.017
采用正交实验法研究了15Cr-7.5Mn-2.6Mo双相不锈钢的固溶渗氮工艺.结果表明:在压力0 15MPa的高纯N2气氛中,1050℃× 2h+1150℃×3h+1050℃×2h+1150℃×4h工艺为最佳工艺,按此工艺,可获得1.62mm以高氮奥氏体为主的表层.方差分析表明:渗剂种类对固溶渗氮影响特别显著,炉内压力与工艺的影响显著.X射线衍射分析证实固溶渗氮后缓冷试样表层主要物相为:氮奥氏体、CrN、Fe3O4和少量氮铁素体;固溶渗氮+固溶处理试样表层为单相氮奥氏体.这说明固溶渗氮是氮在奥氏体的纯扩散过程,测得PN2=0.15MPa、1050～1200℃条件下的氮的扩散激活能Q=186.6kJ/mol.
关键词:
双相不锈钢
,
固溶渗氮
,
正交实验
,
扩散激活能
