赵嘉蓉
,
杭乃勤
,
张云祥
,
蔡丹
,
李章刚
,
谭钢军
,
董素梅
,
熊建良
,
储双学
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.06.011
评述了高碳钢线材生产的物理冶金原理和数学模型,给出了模拟高碳钢线材生产的框图.
关键词:
计算机模拟
,
线材轧制模拟
,
显微组织演变
张云祥
,
蔡丹
,
赵嘉蓉
,
魏钢城
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.04.013
在分析影响轧制力计算精度的诸因素基础上,提出一种模拟方法来校正热连轧精轧机组轧制力数学模型组,并利用实测数据结合操作经验增加了修正因子,提高了模型组的计算精度.采用该模拟软件,可对流动应力模型影响轧制力的程度进行分析,也可对传热模型影响轧制力的程度进行分析.
关键词:
计算机模拟
,
轧制力
,
热连轧
赵嘉蓉
,
张翔
,
谭钢军
,
杭乃勤
,
张云祥
,
董素梅
钢铁
编制了在PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型.应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的"电脑试生产":动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程.预报82B、82A、72A和72B钢,直径5.5～12.5 mm线材的最终显微组织和力学性能.反之,根据82B、82A、72A和72B钢,直径5.5～12.5 mm线材所要达到的性能指标,亦可提出相应的工艺参数控制范围.
关键词:
高碳钢轧制
,
线材
,
计算机模拟
,
数学模型
,
组织演变
张云祥
,
赵嘉蓉
,
魏钢城
,
陈良
钢铁
分析了影响轧制力计算精度的主要原因,即来源于流动应力的准确性.说明了在实验室建立流动应力模型的特点.采用生产的历史数据,经过筛选、分档、整理后,用非线性方法回归出一种能与实际轧制条件相吻合的流动应力统计模型,由该模型计算的轧制力精度要比原模型高.该方法为利用生产厂的信息资源,改进轧制力预报精度提供了一条途径,且在工程应用中简便实用.
关键词:
流动应力
,
统计模型
,
轧制力
,
非线性回归
徐光
,
徐楚韶
,
赵嘉蓉
,
刘显军
,
熊俊伟
钢铁
在热模拟实验机上研究了超低碳IF钢铁素体区变形行为,结果表明,该钢种发生动态再结晶的变形条件为:变形温度850℃,应变速度1 s-1以下.在研究了变形工艺参数对该钢种动态再结晶影响的基础上建立了超低碳IF钢铁素体动态再结晶动力学方程.给出的超低碳IF钢铁素体变形动态再结晶动力学模型与试验结果吻合.
关键词:
超低碳IF钢
,
铁素体
,
动态再结晶
,
动力学模型
张云祥
,
徐光
,
赵刚
,
赵嘉蓉
,
周峰
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.01.009
由光学金相和定量金相分析了CSP 工艺和常规热轧工艺生产的Q345B 的带状组织、铁素体晶粒尺寸及面积百分比等微观组织特征,研究表明CSP 工艺生产的Q345B 钢带的晶粒要细小,带状组织级别也小,CSP 带钢边部和中部的组织及性能基本无差异.统计分析了工业生产条件下大量的力学性能数据,结果表明,CSP 钢带的屈服强度较高,抗拉强度较低,屈强比和伸长率较大.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
带状组织
,
晶粒尺寸
,
力学性能
徐光
,
刘显军
,
熊俊伟
,
赵嘉蓉
,
余晓青
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.03.012
对CSP连轧生产线使用的CVC轧辊磨损进行了大量实测,得到CVC轧机精轧机架工作辊的不同磨损形式,F1～F4和F7机架工作辊磨损为对称形式,F5、F6机架工作辊磨损为一端大一端小的不对称形式.在此基础上求出各架轧辊的辊形自保持参数和辊形变化特征参数,对各机架轧辊的磨损进行了分析和评价.工作辊磨损沿辊身长度方向各点磨损比较均匀,辊形自保持性较好,说明该生产线目前采用的CVC辊形曲线比较合理,能保证良好的板形控制效果.
关键词:
CVC轧机
,
工作辊
,
磨损
