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TC11钛合金等轴组织热变形行为与组织演变

陈慧琴 , 邓文斌

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.02.003

采用等温恒应变速率压缩试验研究了TC11钛合金等轴组织两相区980~800℃,应变速率O.001~O.1 s-1,变形程度50%条件下的变形行为,分析了变形参数对应力-应变曲线、微观组织演变机制和规律的影响,建立了该合金两相区变形的热加工图,并采用EBSD技术测试了热变形组织的晶界特征.结果表明:(1)980℃变形,β相是主要变形相,O.001~O.1 s-1之间的功率耗散效率值在动态回复和再结晶范围内;α相经历了变形促进下的溶解(高应变速率)和聚集粗化(低应变速率)的过程,即α晶粒尺寸和相含量随着应变速率的加快明显减小.(2)950~900℃变形,O.001~O.01 s-1之间的功率耗散效率值在超塑性变形范围内;变形主要是软基体的β相和界面的变形行为;变形过程中,α晶粒尺寸和相含量基本不变.(3)850~800℃变形,α相是主要变形相,发生了连续动态再结晶过程;β相起晶界协调变形的作用.

关键词: TC11钛合金 , 热变形行为 , 微观组织演变

TC11钛合金盘模锻过程微观组织的数值模拟

邓文斌 , 陈慧琴 , 李臻熙

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.12.007

通过热力模拟压缩试验和定量金相组织测试数据,运用BP神经网络方法建立TC11钛合金等轴组织两相区变形的流变应力模型和α相组织演变模型.将所建立的流变应力模型和α相组织演变模型集成到MARC有限元分析软件中,实现TC11钛合金等轴组织两相区变形-传热-微观组织演变的多场耦合模拟技术.采用该技术模拟预测TC11钛合金盘模锻后的α相晶粒尺寸,实验验证结果表明预测误差在10%以内.

关键词: TC11钛合金 , 模锻 , 微观组织 , BP神经网络

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