田永芹
,
常炜
,
胡丽华
,
贾旭
,
周晓红
,
邢云颖
,
余晓毅
,
于湉
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.020
目的：确定API X65、316L不锈钢及inconel625相互偶接后的电偶腐蚀风险。方法采用电化学测试、标准电偶腐蚀评价实验和腐蚀模拟实验对电偶腐蚀进行分析研究。结果在模拟地层水中，经过电化学测试，X65的自腐蚀电位在-0.75 V左右，316L和625的电位在-0.35 V左右。对于标准电偶腐蚀评价实验，敞口溶液及CO2分压分别为100 kPa和500 kPa的溶液中，X65与316L之间的电偶电流最大，其次是X65与625，316L和625之间的电偶电流最小，几乎为零。通过电偶腐蚀模拟试验可知，X65与316L或625偶接，都发生了明显的电偶腐蚀，而且X65侧靠近焊接接头位置发生了严重的沟槽腐蚀，未偶接异金属时X65的平均腐蚀速率为1.24 mm/a，异金属接触导致的电偶腐蚀使X65的腐蚀速率增加， X65与316L偶接后的平均腐蚀速率为1.49 mm/a，X65与625偶接后的平均腐蚀速率为1.75 mm/a。X65与316L偶接后的局部腐蚀速率最大为16.8 mm/a，X65与625偶接后的局部腐蚀速率高达26.4 mm/a，由于电偶腐蚀导致的局部腐蚀速率要比X65的自腐蚀速率超出十几倍。X65与316L偶接的电偶腐蚀的速率要比X65和625偶接的大，316L和625间几乎没有电偶腐蚀发生。结论 X65、316L和625间偶接的电偶腐蚀风险大于X65与316L的，316L和625间偶接的电偶腐蚀风险较小。
关键词:
316L
,
API X65
,
inconel625
,
电偶腐蚀
,
电化学测试
,
模拟试验
朱敏
,
杜翠薇
,
李晓刚
,
邢云颖
,
刘智勇
腐蚀学报（英文）
通过实验室实土埋样实验和电偶腐蚀测试(ZRA),结合腐蚀宏观形貌观察和SEM观察,对连铸铜包钢和电镀铜包钢在大港土壤环境中截面暴露条件下的电偶腐蚀行为进行了研究.结果表明,连铸铜包钢的电偶腐蚀发生程度比电镀铜包钢严重.铜包钢的外层铜的形貌、电偶对间的电位差的大小及阴阳极面积比的大小是影响电偶腐蚀发生的重要因素,尤其是阴阳极面积比的影响效果更显著,阴阳极面积比的增大加快了阳极的腐蚀溶解.
关键词:
连铸铜包钢
,
电镀铜包钢
,
电偶腐蚀
金立果
,
邢云颖
腐蚀与防护
doi:10.11973/fsyfh-201705009
采用慢应变速率试验和缺口试样拉伸试验,并结合断口分析,研究了X80钢在含氢煤制气环境中的氢脆敏感性.结果表明:高压含氢环境中X80钢的强度和塑性指标均有所下降,断口出现脆断形貌,表现出一定的氢脆敏感性,且横向取样方向对氢脆更为敏感;通过对比分析X80钢在高压氢气环境中慢拉伸和缺口拉伸两种状态下的韧性损失,发现缺口试样的三向应力集中区域受氢脆影响更为严重.
关键词:
X80钢
,
慢应变速率试验
,
缺口试样拉伸
,
氢脆
