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普通取向硅钢在冷轧及退火过程中的组织及织构演变

麻永林 , 赵娜娜 , 刘宝志 , 张浩 , 赵尖 , 张磊 , 邢淑清

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201706007

采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等分析了在冷轧及退火过程中不同工序段普通取向硅钢的组织和织构演变情况.结果表明:一次冷轧并经850 ℃×6 min脱碳退火后,取向硅钢发生一次再结晶,晶粒由纤维状转变为等轴状,平均晶粒尺寸为25 μm,织构主要有{001}<010>、{111}<112>和Goss织构等;在二次冷轧后,晶粒明显变小,且再次转变为纤维状,织构主要为α织构和γ织构;经1 170 ℃高温退火后,取向硅钢发生二次再结晶,一次再结晶晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级;拉伸平整退火后,晶粒更为圆整均匀,平均晶粒尺寸为2.28 cm,Goss织构取向密度最大,达到24.

关键词: 普通取向硅钢 , 组织 , 织构 , 再结晶

神经网络在冷轧301S不锈钢极薄带材表面硬度预测中的应用

李志峰 , 麻永林 , 冯岩 , 宫美娜 , 邢淑清

钢铁

基于现场生产冷轧极薄不锈钢带材表面硬度极难控制的问题,针对301S不锈钢的冷轧生产工艺进行了研究,分析了不锈钢冷轧生产过程中影响表面硬度的相关工艺参数,得出材料的抗拉强度、轧制速度、轧制油温度和压下率是影响轧后材料表面硬度的关键因素.利用BP神经网络建立了预测表面硬度的非线性映射模型,并根据此模型得出了预测数据的趋势图谱.研究结果表明,压下率的变化对冷轧不锈钢表面硬度的调节能力最强,而其他参数对硬度的影响为10HV左右.经检验,模型的预测值和实测值的相对误差为-2.63%~2.76%,预测结果准确率高,可以用于产品质量的现场在线控制.

关键词: 冷轧 , 不锈钢 , 神经网络 , 工艺参数 , 硬度预测

80mm厚高韧性工程机械用Q460级TMCP钢的研制

李德发 , 王世森 , 邢淑清 , 熊涛

钢铁钒钛

采用低碳Cr-Mo系添加微量强碳化物形成元素的成分设计,通过TMCP工艺控制,获得均匀铁素体/贝氏体组织,充分发挥析出强化、细晶强化和贝氏体组织强化作用,研制80 mm厚高韧性工程机械用Q460钢.试制钢板力学性能均匀,不仅具有良好的拉伸力学性能,且低温冲击韧性优良,-60℃冲击功大于180 J,冲击断口呈明显塑性变形;SEM分析表明,断口微观形貌韧窝特征明显,面积约为55%,韧窝内圆形氧化物夹杂细小;钢板厚度方向铁素体/贝氏体组织均匀,晶粒尺寸约为8~10 μm; TEM分析表明,晶内存在高密度位错,大量细小弥散的第二相粒子沿位错线析出.

关键词: 特厚板 , 高韧性 , 高强度 , TMCP工艺

304不锈钢带板形控制的有限元分析

麻永林 , 宫美娜 , 邢淑清 , 李志峰

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140394

为了掌握十二辊轧机中间辊横移量对带钢板形的影响规律,运用ANSYS/LS-DYNA显示动力学有限元软件,对十二辊轧机轧制不同宽度的304奥氏体不锈钢带进行中间辊横移控制的数值模拟。研究了当中间辊沿操作侧进行-30~-50 mm横向移动及带钢宽度变化时,工作辊有载辊缝和带钢应变曲线的变化情况。结果表明,动态调节中间辊横移量使对中长度L占来料宽度的55%~60%,可以获得平直度高的板形。

关键词: 十二辊轧机 , 中间辊横移量 , 显示动力学 , 板形控制

06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的DTA试验与组织分析

韩强 , 邢淑清 , 刘炳广 , 麻永林

钢铁

根据铬当量、镍当量的计算结果推断了06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的凝固模式,并采用差热分析技术(DTA)对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢在10和30℃/min的加热冷却速度下的凝固过程进行了研究,对DTA曲线中的吸热峰和放热峰进行了分析,并采用激光共聚焦显微镜(LSCM)和扫描电子显微镜(SEM)对样品进行了测定.分析结果表明:06Cr19Ni10奥氏体不锈钢的实际凝固模式为FA型,即铁素体奥氏体型.随着冷却速率的增加,奥氏体形核率增大,残余的δ铁素体在形态上更加细小分散.该研究结果对实际生产中改善铸坯组织,提高铸坯质量具有着一定的意义.

关键词: DTA曲线 , 奥氏体不锈钢 , 激光共聚焦显微镜 , 扫描电子显微镜

Monel-400熔敷金属高温力学性能及断裂行为分析

陈重毅 , 麻永林 , 邢淑清 , 王文君 , 陆恒昌

材料热处理学报

为了得到Monel-400合金焊材熔敷金属的高温力学性能及断裂形式,利用Gleeble-1500D热模拟机对不同方案(最高温度保温→降温到试验温度→拉伸、试验温度保温→拉伸)和不同温度(700、800、900、1000和1100℃)下的熔敷金属进行拉伸试验.结果表明,熔敷金属在700℃和800℃下具有很好的高温力学性能和塑性,最大屈服强度和抗拉强度分别为148.6 MPa和284.1MPa,最大断面收缩率和伸长率分别为78%和1 1%,在此温度区间,试验方案对材料的屈服强度、断面收缩率和伸长率有较大影响,最大差距分别为44%、36%和35%,对材料的抗拉强度影响较小.在900 ~1100℃之间,随着试验温度的升高,材料的力学性能和塑性急剧下降,并随温度的升高逐步趋于一致,最小屈服强度和抗拉强度分别为19.3 MPa和68.6 MPa,最小断面收缩率和伸长率分别为18.85%和0.87%,在此温度区间,试验方案对材料的力学性能和塑性影响很小.经QUANTA-400环境扫描电子显微镜观测,熔敷金属在700℃下的断裂形式为韧性断裂,在800~ 900℃之间出现了低塑性区,产生了热脆现象,在1100℃下的断裂形式为脆性断裂.

关键词: 镍基合金 , 熔敷金属 , 高温性能 , 断口形貌

磁场退火对无取向硅钢磁性能的影响

麻永林 , 樊振海 , 邢淑清 , 赵莉萍 , 支歆

钢铁

为了研究退火温度、磁场强度、磁场方向及退火时间等对低牌号无取向硅钢磁性能和组织的影响,在正交试验的基础上,对无取向硅钢进行不同条件的退火处理,通过对磁性能数据的正交分析,优选出最佳的工艺参数.研究结果表明:退火温度和磁场强度是影响试验钢比饱和磁化强度的主要因素,磁场强度与退火时间对剩余磁化强度也有显著的影响.当加热温度在800℃、施加磁场强度为3 T时,调整施加磁场的方向与退火时间可以使无取向硅钢的比饱和磁化强度、比剩余磁化强度分别达到260.7 emu/g、18.265 emu/g.

关键词: 磁场退火 , 磁性能 , 无取向硅钢

304奥氏体不锈钢凝固相转变规律曲线(SPT曲线)建立

王昊杰 , 麻永林 , 陈重毅 , 许建飞 , 邢淑清 , 刘金强

材料科学与工艺 doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20150220

利用自行设计的高温凝固相转变测定实验装置,研究了304奥氏体不锈钢在不同冷却速度下的高温凝固相转变过程,得到了凝固过程中液相( L)到高温铁素体(δ)到奥氏体(γ)的相变温度。在此基础上分析了304奥氏体不锈钢在不同冷却速度下的高温凝固相转变规律,从而建立了304奥氏体不锈钢的低冷速凝固相转变规律曲线—SPT(Solidification phase transforma?tion)曲线。结果表明:对试样进行液氮酒精淬火有效地保留了试样高温时各相的状态。可以清楚的显示在不同冷速下的不同温度淬火时液相和固相的各相成份比例及在不同淬火温度下各成份体积比例的变化。通过研究体积比例变化,可以得到304奥氏体不锈钢在不同冷速下的液相线、固相线及各种反应开始和结束的转变温度(即SPT曲线)。由SPT曲线也可以看出,随着冷却速度的增大,相转变模式会发生变化,相图会向左移动,各相变反应的温度区间减小。

关键词: 304奥氏体不锈钢 , 高温凝固相转变 , SPT曲线 , 实验装置

不同焊接工艺对厚板S620Q接头组织及性能的影响

李振团 , 邢淑清 , 陆恒昌 , 陈重毅 , 麻永林

兵器材料科学与工程

采用实芯和药芯80%Ar+20%CO2气体保护焊对S620Q厚板桥梁钢进行焊接,研究不同焊接工艺对接头组织和力学性能的影响.结果表明:实芯焊缝的主要组织为针状铁素体(AF)+粒状贝氏体(GB),粗晶区(CGHAZ)主要组织为板条贝氏体(LB)+板条马氏体(ML)+GB;药芯焊缝为GB+少量AF,CGHAZ为ML+GB;两种工艺条件下接头均具有较高的强度,都达到了母材强度的85%以上;采用药芯焊接焊缝的硬度高于实芯焊缝;实芯焊缝中具有较高的AF,冲击值高于药芯焊缝,两者的冲击值在熔合区相差最小,药芯CGHAZ中ML+GB混合组织具有较高的韧性,其CGHAZ冲击值高于实芯.

关键词: S620Q , 组织 , 接头强度 , 韧性

轧后冷却工艺对铌钛微合金化低碳贝氏体钢组织性能的影响

李德发 , 王世森 , 熊玉彰 , 邢淑清 , 熊涛 , 余宏伟

钢铁

利用金相显微镜、SEM、TEM方法研究了轧后冷却制度对铌钛微合金化低碳贝氏体钢微观组织结构、第二相析出及力学性能的影响.结果表明:轧后空冷(弛豫)至一定温度后加速冷却获得铁素体/贝氏体双相组织;随轧后空冷终止温度降低,铁素体含量增加,晶粒尺寸越大,第二相析出尺寸也有长大趋势,贝氏体形态发生改变,贝氏体板条边界和取向越不明显,位错密度降低,M/A形态也发生一定变化;力学性能表现为强度降低,屈强比和韧塑性得到改善.当轧后空冷终止温度在725~740℃,然后以15℃/s的冷却速度冷却至440℃,可以获得良好的综合力学性能,性能满足标准GB/T 1591中Q690要求.

关键词: 铌钛微合金钢 , 低碳贝氏体 , 冷却制度 , 组织 , 性能

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