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成形极限图的测试、应用和可信度分析

卢国清 , 邱晓刚 , 骆中云 , 陈文龙

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.03.014

成形极限图通常是通过钢模胀形试验测得,实际测量的成形极限图与ASAME自动应变测试分析系统模拟计算的成形极限曲线吻合较好.应用成形极限图分析冲压零件成形的安全裕度和进行选材预测时,对以平面应变和胀形为主的成形零件具有较高的可信度,而对以深拉延变形为主的成形零件可信度不高.

关键词: 成形极限图 , 钢板 , 选材预测 , 可信度

镁合金板材成形极限图(FLD)的实验研究

卢志文 , 汪凌云 , 邱晓刚 , 潘复生

材料导报

首次利用电蚀网格法,在BCS-30D板材成形性试验机上进行镁合金板材成形实验,利用先进的ASAME自动应变测量系统进行应变测量分析,测试镁合金板材的成形极限图(FLD).实验表明,室温下AZ31B镁合金冷轧态板材的力学性能和冲压性能不佳,难以完成成形极限图的测试,不具备成形加工能力;热轧态镁合金板材具有一定的塑性和成形性能,并测试了其成形极限图.成形极限曲线FLC的测试对制订镁合金板材的冲压成形工艺提供了理论依据.

关键词: 镁合金 , 板材 , 成形极限图

应变分析方法在金属薄板拉深成形中的应用

卢国清 , 邱晓刚 , 唐建伟 , 张晓华

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.012

用应变分析方法测量和分析了拉深试验过程中拉深杯件各个区域的应变分布情况和应变变化历史,还分析了典型实物拉深零件JD90型摩托车油箱的应变分布特点,最后提出了确定拉深成形零件危险部位的方法.

关键词: 金属薄板 , 应变分析 , 拉深 , 成形

激光拼焊板冲压成形的数值模拟研究

邱晓刚 , 陈文龙

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.02.009

用 DYNAFORM 软件对拼焊板成形过程进行有限元模拟研究.建立了盒形油箱零件的有限元模型,研究分析不同厚度、不同材料拼焊板的成形及焊缝对零件成形的影响.结果表明,以真实焊缝材料性能建立的焊缝模型能够较准确地描述拼焊板成形过程中的塑性变形及应变分布情况.

关键词: 拼焊板 , 焊缝 , 冲压成形 , 数值模拟 , 应变分布

应变速率敏感系数(m值)测试方法探讨

张晓华 , 邱晓刚 , 卢国清 , 唐静

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.01.012

采用速度突变法、等应变速率拉伸法测定了应变速率敏感系数(m值)。探讨了拉伸速度的变化和不同变速位置对m值测试结果的影响。结果表明,增加试验速度,使m值测试结果提高。在相同的试验条件下,对不同材料的m值进行了测试分析。

关键词: 冷轧钢板 , 应变速率敏感系数 , 拉伸速度

板材成形有限元仿真技术的应用

邱晓刚 , 卢国清 , 陈文龙 , 骆中云

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2003.01.011

就板材成形仿真技术的发展和关键技术进行了介绍,并用DYNAFORM软件对拉深杯零件模型进行了仿真计算,对仿真计算结果与实际测试结果进行了比较,两者吻合性较好,为有限元仿真计算奠定了基础.

关键词: 板材成形 , 有限元仿真 , 冷轧钢板 , 应变分布

盒形零件的应变测试与数值模拟

陈文龙 , 邱晓刚 , 卢国清

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.01.012

对某深冲型农用车油箱进行了应变测试,用Dynaform软件对该零件进行计算机模拟计算,对模拟结果和实测结果进行了对比,讨论了材料性能和成形工艺参数对零件成形的影响,得到了零件成形的合理工艺参数和最佳的材料性能参数(n≥0.23, r≥2.0).

关键词: 应变测试 , 数值模拟 , 冲压工艺 , 盒形零件 , 板材成形

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