邹艳明
,
林高用
,
杨益航
,
周玉雄
钢铁研究学报
利用ABAQUS有限元软件对Cu、Fe、Cu叠片进行了轧制复合热力耦合模拟。获得了轧制复合过程的应力一应变场和温度场变化，对热轧过程有了更清晰的认识；数值模拟与试验结果吻合良好，复合板各层厚度变化误差在5%左右，可对预测产品厚度，同时对工艺的制定提供理论指导。
关键词:
数值模拟
,
热力耦合
,
轧制复合
,
厚度变化
冯迪
,
林高用
,
邹艳明
,
刘健
,
彭大暑
钢铁研究学报
为优化挤压工艺和模具结构,降低H13钢制分流模的疲劳失效率,通过热压缩试验及力学性能测试,建立了H13钢的本构方程和应变一低周疲劳寿命关系,结合FEM提出了一种预测H13钢制分流模低周疲劳寿命的方法;应用此法分析了工艺和结构参数对模具疲劳寿命的影响,结果表明:疲劳寿命随着挤压速度的增加而减小,随着模桥根部圆角半径的增大而增大,而结构参数为影响疲劳寿命的关键.最后通过实际生产验证了该方法的可靠性.
关键词:
H13钢
,
分流模
,
疲劳寿命
,
预测方法
林高用
,
周玉雄
,
邹艳明
,
杨益航
材料导报
基于高性能计算平台,利用ABAQUS有限元软件首次对Cu/Fe/Cu薄板进行了热轧复合模拟.应用高性能计算平台不仅大大地提高了计算效率,而且还提高了计算精度.通过模拟仿真,获得了轧制复合过程的应力应变场和温度场变化,对热轧过程有更清晰的认识；通过与实验对比,数值模拟与实验结果吻合良好,复合板各层厚度变化误差在5％左右,可对原始板料的厚度提供参考,同时对工艺的制定提供良好的理论指导.
关键词:
高性能计算
,
有限元模拟
,
轧制复合
,
厚度变化
冯迪
,
林高用
,
刘健
,
邹艳明
,
彭大暑
钢铁
为建立H13钢制模具失效分析的有限元模型,利用Instron8032对该材料在20～650℃范围内的弹性模量进行了测量,利用Gleeble1500对其在650～800℃温度范围,0.1～20s-1应变速率下的热压缩变形行为进行了研究.结果表明:弹性模量随温度的升高先下降再上升,在350℃时再次下降;流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大.结合广义Hooke定理和利用Zener-HIollomon参数描述的双曲正弦函数,建立了H13钢的热变形行为的数学模型.
关键词:
H13钢
,
弹性模量
,
热压缩
,
流变应力
,
数学模型
杨益航
,
王德志
,
林高用
,
段柏华
,
柳华炎
,
邹艳明
复合材料学报
选用电工纯铁与无氧铜两种组元材料,采用轧制复合工艺制备了Cu-Fe-Cu磁屏叠层材料,对轧合件进行力学性能分析,并运用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等手段分析复合件界面形貌及复合机制。结果表明：采用50%热轧压下率可使铜、铁板有效复合,轧合件内各叠层厚度尺寸稳定、叠层间平行度良好,经简单退火后其叠层间无明显扩散发生,叠层间抗剪切强度达167MPa,此时热轧的主要复合机制为机械啮合。
关键词:
电磁屏蔽
,
叠层材料
,
轧制复合
,
力学性能
,
复合机制
