程兴德
,
郑之旺
,
常军
,
俞梦文
,
唐历
,
周一平
,
周家琮
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.011
介绍了攀钢在冷轧钢板产品开发过程中,针对企业自身特点,采取了一些特殊工艺技术,克服了其工艺装备环节的障碍,形成了自己的冷轧裸板及热镀锌板主流产品系列.并结合技改及兴建工程,对攀钢今后的冷轧钢板产品开发作了展望.
关键词:
冷轧裸板
,
热镀锌板
,
产品
,
成分
,
终轧温度
,
退火
郑之旺
,
王敏莉
钢铁钒钛
以典型成分Nb-Ti-IF钢冷轧硬卷为研究材料,结合连续热镀锌线工艺特点,系统研究了退火工艺对试验钢组织和织构的影响.研究结果表明,退火加热温度在720 ℃以上时为完全再结晶组织,加热温度在720～840 ℃间变化时,铁素体晶粒度在10.0级左右,加热温度为880 ℃时,铁素体晶粒度为9.0级;随加热温度的升高,试验钢的硬度下降,当加热温度为920 ℃,因保温后快速冷却得到非等轴组织,虽然组织粗化,但硬度却有所提高;当加热温度为840 ℃时,保温时间在30～60 s间变化时,铁素体晶体尺寸变化较小,但当加热时间从30 s增加到45 s时,显微硬度明显降低,加热时间进一步增加到60 s时,显微硬度变化不大.试验钢退火后具有较强的{223}<110>和{114}<110>织构,且退火工艺条件对它们的影响较小,随着退火温度的升高,{554}<225>、{111}<112>和{111}<110>等组分的取向密度增加趋势较明显.
关键词:
Nb-Ti-IF钢
,
再结晶退火
,
显微组织
,
织构
马春宇
,
郑之旺
钢铁研究
以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度(600、650、700℃)时热轧态和冷轧退火态的显微组织、力学性能及退火再结晶动力学行为,对比研究了微铌(0.02%)处理和铌钛复合微合金化(0.02%Nb+0.012%Ti)对钢的组织和性能的影响.研究结果表明,与微铌处理钢相比,铌钛复合微合金化钢在600℃卷取时析出物数量更多,在更高温度卷取时熟化速度更快,650℃卷取时即熟化到一定程度.低温(600℃)卷取时,铌钛复合微合金化钢的退火再结晶更难,800℃×30 s连续退火可以保证完全再结晶.将温度继续升高至800℃以上,会导致强度下降,在一定程度上影响板卷之间的性能稳定性.
关键词:
微合金化
,
含磷钢
,
Nb+Ti
,
显微组织
,
力学性能
郑之旺
,
王敏莉
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.022
镀锌/连退两用机组的退火周期与常规的连续退火机组明显不同,不仅退火周期较短、一次冷却速度低,而且无缓冷段.根据其工艺特点,以工业生产的热轧高温卷取低碳钢轧硬卷为试验材料,研究了退火温度和时间以及过时效对低碳钢和微碳钢组织和性能的影响.试验结果表明,不管是低碳钢还是微碳试验钢,退火后晶粒尺寸均较细,即使退火温度达到810℃,铁素体晶粒度仍在10.5级左右;经400℃×240 s过时效处理后,低碳钢的强度有所降低(10 MPa左右),延伸率有所提高,最高增加值为4.5％,微碳钢只有当退火温度达到810℃时,强度才有所降低(10MPa左右),即过时效的作用不明显.通过采用微硼处理,优化连退和在线平整工艺,在热镀锌/连退两用机组上生产出了力学性能优良的产品.
关键词:
低碳钢
,
连退/热镀锌两用机组
,
连退工艺
郑之旺
,
王敏莉
钢铁
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.04.022
根据连退/热镀锌两用机组工艺特点,以不同碳含量的Ti-IF钢为试验材料,研究了连续退火温度和时间、冷轧压下率和预拉伸变形对Ti-IF钢组织、性能的影响.研究结果表明,退火温度在780 ～880℃变化时,试验钢的铁素体晶粒尺寸变化不大,碳含量较高时,晶粒较细.随着退火温度的升高,强度有所降低,延伸率和n90有所提高,但r90值基本没有变化;随着保温时间从30 s延长到45 s,强度变化不大,断后伸长率、ng0、r90值有所提高;保温时间进一步延长到60s,屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、n90、r90值变化均不大;随着冷轧压下率的提高,屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和r90趋于增加,而n90值趋于降低,r90值在冷轧压下率为80％时达到最大值;随着预拉伸变形量的增加,屈服强度明显提高,n90值和断后伸长率明显降低,抗拉强度基本不变,r90值趋于减小.对连退/热镀锌两用机组Ti-IF钢连退工艺进行了探讨.
关键词:
Ti-IF钢
,
连退/热镀锌两用机组
,
连退工艺
,
强度
,
延伸率
郑之旺
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.02.003
以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度时(分别为600、650和700 ℃)热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结晶动力学行为,研究了微钛(0.015%)处理对钢的组织和性能的影响.研究结果表明,热轧卷取温度对低碳含磷钢的显微组织和力学性能影响很小,但微钛处理后,低碳含磷钢的再结晶动力学受到延迟,特别当卷取温度为600 ℃时,不但热轧态和冷轧退火态的强度提高,而且力学性能对卷取温度和退火温度的敏感性增加;随着卷取温度的降低,热轧态和冷轧退火态的强度提高,且冷轧退火态强度随着退火温度升高而降低的幅度增加.微钛处理对含磷钢组织和性能的影响与钛析出相的粗化行为有关.
关键词:
含磷钢
,
微钛处理
,
显微组织
,
力学性能
郑之旺
钢铁钒钛
以低碳铝镇静钢为研究对象,通过分析不同卷取温度时热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结晶行为,研究了微铌(0.017%)处理对组织和性能的影响.研究结果表明,低温卷取时,低碳铝镇静钢的显微组织趋于非等轴化,但卷取温度对低碳铝镇静钢热轧态的性能影响较小;低碳铝镇静钢冷轧退火态的晶粒尺寸较热轧态细,因此,低温退火后,强度比热轧态高,此外,低温卷取时,强度较高.微铌处理后,热轧态晶粒得到明显细化,强度得到明显提高,退火再结晶受到明显延迟,当退火温度较低时,强度与热轧态相当,当退火温度较高时,因铌析出相粗化以及晶粒尺寸增加,强度接近于更低温度退火的低碳铝镇静钢.
关键词:
低碳铝镇静钢
,
微铌处理
,
组织
,
性能
郑之旺
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.01.002
根据攀钢连续热镀锌生产线的设备状况,以及退火温度和光整延伸率等主要工艺因素对IF钢超深冲光整热镀锌板性能的影响规律,分析了添加铌对Ti-IF钢显微组织和力学性能的影响,利用铌的细化晶粒作用,解决了n、r值的控制问题,按DIN EN10142标准开发了性能优良的DX54D超深冲光整热镀锌钢板,产品广泛用于空调器室外机面板,用于代替深冲电镀锌板.
关键词:
热镀锌
,
薄板
,
Nb-Ti-IF钢
,
力学性能
郑之旺
,
苟淑云
钢铁钒钛
以低碳微合金化含磷钢为研究对象,通过分析热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结晶动力学行为,研究了卷取温度(600、650、700℃)对微合金化含磷钢组织和性能的影响.研究结果表明,热轧卷取温度对微合金化含磷钢的显微组织和力学性能有显著的影响,随着热轧卷取温度从700℃降低到600℃,试验钢退火再结晶受到明显延迟,再结晶激活能明显提高;卷取温度对热轧态和退火态铁素体晶粒尺寸影响较小,但热轧态强度随着卷取温度降低而提高;随着卷取温度的降低,冷轧退火态的强度提高,且力学性能对退火温度的敏感性增加.
关键词:
含磷钢
,
微合金化
,
组织
,
力学性能
王敏莉
,
郑之旺
钢铁钒钛
以工业生产的热轧板为原料,研究了冷轧压下率对罩式退火后的Ti-IF钢和Ti+Nb-IF钢组织织构和性能的影响.研究结果表明,经罩式退火后,两种IF钢再结晶基本完成,晶粒呈饼状;随着压下率的增加,晶粒尺寸变小;应变硬化指数n90°值逐渐降低.Ti+Nb-IF钢塑性应变比r90°值在碳含量较高、压下率为70%,或碳含量较低、压下率为80%时,达到最大值;Ti-IF钢塑性应变比r90°值在压下率70%时,达到最大值.随着冷轧压下率的加大,IF钢的织构也越强,并且织构从较低冷轧压下率时的{223}<110>、{114}<110>和{111}织构变为较高压下率时的{223}<110>、{111}<110>和{114}<110>织构,织构类型有向{111}织构靠拢的趋势.
关键词:
IF钢
,
织构
,
冷轧压下率
,
罩式退火
