郑坊平
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郑传祥
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王新华
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王亚茹
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陈立新
稀有金属材料与工程
研究了(Ti0.1V0.9)100-xFex(x=0~6)合金的微观结构及其吸放氢特性.微结构分析表明,合金均由单一的体心立方(bcc)结构的钒基固溶体相组成;合金的点阵常数随着Fe含量的增加呈线性递减,晶胞体积也随之逐渐降低.储氢性能测试表明,所有合金的动力学性能均比较好,在l0℃和4 MPa初始氢压条件下,合金无需氢化孕育期就能吸氢.随着Fe含量从x=0增加至x=6,合金的活化性能得到改善;10℃最大吸氢量从509.5 ml/g逐渐降至424.8 ml/g;50℃有效放氢量先升后降,并在x=4时达到最高值255.6 ml/g.在所研究的合金中,Ti9.6V86.4Fe4合金具有最佳综合性能,经2次吸放氢循环即可活化,l0℃最大吸氢量为494.5 ml/g,50℃有效放氢量达到255.6 ml/g.
关键词:
Ti-V-Fe合金
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金属氢化物
,
微观结构
,
储氢特性
陈立新
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郑传祥
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郑坊平
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王新华
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陈长聘
稀有金属材料与工程
系统研究了Ti0.9Zr0.1Mn1.5储氢合金经不同时间(t=0 min,10 min,30 min,60 min)球磨改性处理后对其相结构及储氢性能的影响.结构分析表明,Ti0.9Zr0.1Mn1.5合金在球磨改性处理前后均由单一的六方结构的C14型Laves相组成;随着球磨时间的延长,合金粉的平均粒度减小,并出现了部分团聚现象.储氢性能测试表明,铸态合金经4次吸放氢循环后活化,室温最大吸氢量和有效放氢量分别为209.3 ml/g和157.6 ml/g,放氢率为75.3%;随着球磨时间的延长,合金的活化性能得到改善,室温最大吸氢量和有效放氢量均先升后降,且都在球磨30 min时达到相应最高值231.4 ml/g和203.8 ml/g,放氢率达到88.1%.由此可见,适当的球磨改性处理能有效地改善Ti0.9Zr0.1Mn1.5合金的综合储氢性能.
关键词:
Ti-Mn系合金
,
球磨改性
,
相结构
,
储氢性能