杨晓江
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张慧
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胡鹏
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杨杰
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钟周
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郝占全
钢铁研究学报
针对唐钢新型的FTSC非均匀冷却型结晶器,根据连铸结晶器的铜板实测温度、结晶器水量和进出水温差,建立了结晶器热流一维修正计算模型及其分布曲面,分析在生产SS400钢种时不同条件下的结晶器铜板热流分布特点,结果表明,相同条件下热流分布趋势和热面温度分布趋势相似,横向上波动剧烈,在距离铜板中心线400mm处的热流最高,距离弯月面越近波动越剧烈,在结晶器下部,中心部位的热流较低,并且平直段热流比漏斗区域的热流低;沿着结晶器高度方向,热流和热面温度变化梯度较小,在结晶器中部会有一个热流以及热面温度回升趋势;在整个铜板宽面上,热流较高,热面温度较低,这对提高结晶器使用寿命具有积极意义.
关键词:
薄板坯结晶器
,
非均匀冷却
,
密排小水缝
,
热流密度
,
热面温度
付建军
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郝占全
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杨晓江
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杨杰
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刘太新
,
董福胜
钢铁
针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明：铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏松缺陷在后续轧制中不能够焊合,是导致轧制孔洞缺陷的直接原因。通过优化动态软压下参数,将压下终点向前提和减小0扇形段的压下量;增加二次冷却强度,提高冷却均匀性;提高钢水质量、加强设备精度管理和推进恒拉速操作,可以完全避免中碳钢SS400热轧板卷轧制孔洞缺陷的产生。
关键词:
FTSC工艺
,
铸坯内部缺陷
,
轧制孔洞
,
动态软压下
杨晓华
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陈伟庆
,
郝占全
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.09.002
采用变质处理法和扫描电镜(SEM)研究了Ti对Fe-Ni膨胀合金凝固组织的影响.结果表明:经Ti变质处理后,Fe-Ni膨胀合金中形成了大量的Ti2O3-MnS高熔点复合夹杂物,尺寸约为2μm;Ti2O3复合夹杂物在凝固过程中作为非自发形核核心,使铸坯凝固组织细化.Ti在凝固组织的等轴晶和柱状晶晶界上以TiN,TiC,Ti(NC),Ti2O3形式存在,在一定程度上起到阻止晶粒长大的作用.
关键词:
Ti变质处理
,
Fe-Ni膨胀合金
,
凝固组织
