郝素叶
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万隆
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王俊沙
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宋冬冬
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胡伟达
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张磊欣
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.08.010
以金刚石和无机溶胶为原料，采用喷雾干燥法制备金刚石‐陶瓷结合剂复合粉体，将粉体压制、烧结，获得金刚石‐陶瓷结合剂烧结体。采用扫描电镜和激光粒度分析仪对复合粉体的形貌和粒径分布进行表征，借助综合热分析仪选取复合体的烧结温度，利用抗折试验机、扫描电镜和X射线衍射分别对喷雾干燥法和熔融法所制烧结试样的抗弯强度、断面形貌及物相进行分析。结果表明：经喷雾干燥的复合粉体为球形，易于成型，且复合粉体尺寸分布范围较宽，利于提高坯体致密度；选取金刚石‐陶瓷结合剂复合体的烧结温度为820℃，在此温度下结合剂可实现对金刚石的黏结和包裹；烧结后，随陶瓷结合剂含量增加，两种工艺所制试样的抗弯强度均有提高，气孔率都相应降低；当结合剂含量为32％（质量分数）时，喷雾干燥法所制烧结试样的微观结构均匀，易析晶，抗弯强度和气孔率分别为99．46M Pa和38．55％；熔融法所制试样的抗弯强度和气孔率分别为72．42M Pa和39．89％。
关键词:
溶胶
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喷雾干燥
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陶瓷结合剂
,
金刚石
