吴世见
,
郭建明
,
申开智
,
陈利民
高分子材料科学与工程
对聚烯烃类的结晶聚合物,在普通的注塑和挤出成型条件下,通常得到具有球晶结构的制品,不能充分地展示高聚物的力学潜能.本研究应用一些新的成型技术,在制品中生成特殊的凝聚态结构,使得在不加入任何外增强相的情况下大幅度地提高制品的物理力学性能,由此可以看出成型技术、微观结构与制品性能之间的复杂关系.文中介绍的采用形态控制技术制备高性能注塑和挤出制品,具有理论和实际意义.
关键词:
形态控制
,
注塑
,
挤出
,
自增强
,
串晶互锁结构
郭建明
,
欧阳初
,
吴世见
,
申开智
高分子材料科学与工程
采用一种具有复合应力场的挤出口模,在不同的成型温度获得HDPE双向自增强片材, 纵向拉伸强度最大提高了近6倍,横向拉伸强度最大提高了78.8%.通过DSC、WAXD、SEM等多种测试手段对试样进行表征,发现随着挤出成型温度的下降,片材的微晶尺寸不断降低,晶胞参数几乎未变化,而结晶度升高,熔点向高温区发生漂移,试样内部有大量的微纤结构存在.
关键词:
成型温度
,
复合应力场
,
双向自增强
,
高密度聚乙烯
欧阳初
,
郭建明
,
申开智
高分子材料科学与工程
主要采用一种具有复合应力场的挤出口模,通过固态挤出茂金属线性低密度聚乙烯获得双向自增强片材.研究表明,茂金属聚烯烃可成功地进行固态挤出,所得到自增强片材的纵横向屈服强度都有明显提高,纵向屈服强度最大提高了5倍,横向屈服强度最大提高了约57%,但拉伸强度变化不大.纵向屈服强度和模量随拉伸比增加而提高.挤出温度对试样的力学性能、表面质量和出模膨胀有一定影响.
关键词:
茂金属聚乙烯
,
复合应力场
,
固态挤出
