郭洛方
,
李宏
,
王耀
,
李永卿
钢铁
通过理论计算和分析,研究了夹杂物颗粒在钢-渣界面处夹杂物去除层内的运动特性及去除率。结果表明：在夹杂物去除层内,Al2O3夹杂物颗粒的布朗扩散上浮临界尺寸为1.33μm,直径小于临界尺寸的夹杂物颗粒很难上浮去除;布朗碰撞的优势区域主要是直径为2.5μm以下的夹杂物颗粒之间以及直径为2.5～5μm夹杂物颗粒与0.5μm以下的微小颗粒之间的碰撞;直径为20～150μm的夹杂物颗粒在钢-渣界面去除层中9min内很容易完全上浮去除,而直径小于10μm的夹杂物颗粒去除率很低且升高缓慢,是提高钢液洁净度的主要控制对象。
关键词:
夹杂物去除层
,
布朗扩散
,
布朗碰撞
,
Stokes碰撞
,
夹杂物去除率
郭洛方
,
李宏
,
王耀
,
凌海涛
物理测试
应用分形理论探讨了钢液中凝聚态夹杂物的性质、凝聚规律及上浮特性。结果表明：两个源碰撞夹杂物颗粒碰撞连结的方式不同,所生成的新凝聚态夹杂物颗粒的形貌特征和分形维数就可能存在较大差异;带有分形特征的凝聚态夹杂物的上浮速度要小于等体积三维球状实体夹杂物的上浮速度;新生凝聚态夹杂物的分形维数相对源碰撞夹杂物较小,所以对凝聚成的大尺寸夹杂物颗粒要对其加强重构,使其变得致密,增大其分形维数,有利于提高其上浮速度;分形维数的测定可以更精确地定量描述夹杂物的形貌特征,完善夹杂物检测的标准。
关键词:
分形理论
,
分形维数
,
凝聚态夹杂物
,
上浮速度
郭洛方
,
刘澄
,
王广顺
,
曹长法
,
高永彬
,
张军卫
物理测试
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20140031
通过采用新型脱氧工艺和优化精炼渣系方法进行了帘线钢生产的工业试验.实现了对帘线钢生产过程中夹杂物的塑性化控制.结果表明:夹杂物中的镁主要来源于钢包耐火材料;夹杂物中的铝主要来自于精炼过程中所加入的合金和脱氧剂.采用新型脱氧工艺,并将精炼渣碱度控制在适当的范围内,可以将夹杂物控制在塑性区域内.
关键词:
帘线钢
,
精炼渣
,
夹杂物
,
脱氧
郭洛方
,
王时松
,
张小伟
,
李宏
,
王耀
物理测试
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0777.20130124
基于分形理论,建立了Al2O3凝聚态夹杂物分形碰撞凝聚长大新数学模型,并利用Fluent软件将此新数学模型应用于某钢铁公司冶炼铝镇静钢的中间包中,从夹杂物的分布特征角度比较了新数学模型与传统等体积球状数学模型的差异.结果表明:与传统等体积球状数学模型相比,Al2O3凝聚态夹杂物分形碰撞凝聚长大新数学模型的计算结果数值较大,且夹杂物粒子分布特征复杂;新数学模型显示出了夹杂物粒子容易在出水口和入水口富集的特征,这与实际生产中Al2O3夹杂物容易堵塞水口现象一致;实际生产中很难找到球形A12O3夹杂物,大多是簇群状形貌夹杂物,分形维数在1.78～1.85,表明Al2O3夹杂物分形碰撞凝聚长大新数学模型具有一定的现实意义.
关键词:
夹杂物
,
分形维数
,
中间包
,
湍流碰撞
郭洛方
,
李宏
,
王耀
钢铁研究学报
利用Matlab图像处理功能计算了钢中夹杂物SEM图像的边缘、二维和三维分形维数,并讨论了边缘分形维数与夹杂物颗粒微观凝聚机制和三维分形维数与其融入顶渣中动力学之间的关系.结果表明:边缘分形维数可定量地表征夹杂物边界轮廓线的曲折复杂程度；对非润湿夹杂物颗粒来说,其边缘分形维数越大,表明气泡易于在其表面生成,从而更加有力于夹杂物的碰撞凝聚长大；夹杂物颗粒的三维分形维数越小,更有利于夹杂物融入渣中而被去除；分形维数是一个影响不规则夹杂物颗粒碰撞、凝聚和去除的重要参数.
关键词:
图像处理
,
分形维数
,
形貌结构
,
碰撞凝聚
,
吸收去除
