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结晶器铜管抛物线型连续锥度设计系统

张家泉 , 钱宏智

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2005.05.013

由于钢水的凝固收缩,在结晶器铜管内壁和凝固坯壳之间形成气隙.气隙对结晶器的传热与铸坯凝固有重要影响.为了减少气隙,结晶器内腔加工成带有倒锥度的形式.锥度过大过小都会带来一定的质量问题并影响生产顺行.因此,结晶器锥度设计是高效连铸技术的关键要素之一.在系统分析国内外结晶器常用设计方法的基础上,提出了一个抛物线锥度设计的计算模型并形成应用软件.为高效连铸结晶器设计提供了理论基础.

关键词:

链式异型坯结晶器内浇钢过程热-力学数值模拟

姚海英 , 张胜生 , 许荣昌 , 刘珂 , 钱宏智 , 张家泉

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.01.012

通过建立二维热-力耦合分析有限元模型,研究了一种新型链式异型坯结晶器内浇钢过程凝固坯壳与结晶器铜板间的热-力学状态.揭示了该结晶器链板和结晶器内铸坯的温度场与应力场.结果表明,铜板热面最高温度出现在弯月面以下150~300 mm,以腹板位置温度为最高,达198.2 ℃;冷面最高温度出现在翼缘中心位置,约为115℃,冷面其他位置温度在100 ℃以下.冷面喷淋状态良好.在10 m/min的拉速下,结晶器弯月面下200 mm处开始生成固相坯壳,结晶器出口处腹板中心位置开始进入两相区.计算结果对该链式异型坯结晶器的设计及其连铸工艺的优化具有一定指导意义.

关键词: 异型坯连铸 , 链式结晶器 , 热-力学行为

高拉速下凝固进程的试验测量与模型预测

王胜东 , 钱宏智 , 詹美珠 , 彭国仲 , 廖慧

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150201

根据京唐高拉速试验特点,结合板坯连铸机设备和洁净钢连铸工艺特点和要求,建立连铸板坯凝固传热模型并结合射钉法测量综合预测了1.9~2.4 m/min高拉速条件下铸坯的凝固坯壳厚度和凝固终点位置。综合研究表明,结合射钉试验和数值模拟能更精确跟踪铸坯的凝固进程,为高拉速试验提供准确的凝固信息,并能为评价连铸机综合冷却能力、优化二冷制度和轻压下工艺提供合理的参考信息。

关键词: 连铸 , 高拉速 , 凝固进程 , 射钉试验 , 数值模拟

板坯连铸凝固过程中的自由热收缩行为

钱宏智 , 杜辰伟 , 胡丕俊 , 张家泉 , 廖慧

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150263

根据钢铸态热膨胀特性及实际过程中钢的连铸工艺特点,建立基于凝固传热与自由热收缩耦合的自由热收缩有限差分计算模型。利用该模型系统研究了铸坯自由热收缩行为沿铸流上的分布以及不同钢种之间凝固自由热收缩行为。研究表明,铸坯在中心全液相、两相和全凝固阶段表现的自由热收缩行为呈现不同规律;不同钢种的凝固自由热收缩量沿拉坯方向上的分布也相应存在差异。该模型可为制定不同钢种和断面的连铸辊缝控制工艺与轻压下工艺提供理论依据。

关键词: 连铸 , 凝固 , 数学模型 , 自由热收缩

钢铸态热膨胀特性研究

钱宏智 , 张家泉 , 崔立新

钢铁研究学报

利用现代高温热膨胀检测技术并结合热物性模型计算,获得了连铸过程含碳量在0.09%~0.75%之间常用8个钢种的线性热膨胀、瞬时线膨胀系数及其温度相关性.试验结果表明,连铸冷却条件下,钢的线性热膨胀和与之相关的瞬时线膨胀系数在奥氏体温区、固态相变温区和相变结束至室温等三个温区内受碳含量的影响程度不同.利用试验数据对瞬时线膨胀系数的模型计算进行了验证,并研究凝固过程以及热历程对钢的热膨胀特性的影响;分析了瞬时线膨胀系数与平均线膨胀系数的差异以及不同钢种间热膨胀的差异性.

关键词: 铸态钢 , 高温热膨胀 , 测试与计算

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