沈志洵
,
戈敏
,
陈明伟
,
钱扬保
,
张伟刚
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2012.12076
以聚碳硅烷(PCS)和三甲胺基环硼氮烷聚合前驱体(PBN)进行共聚合制得复合前驱体, 以此为原料采用高压裂解发泡技术制备了一种氮化硼/碳化硅(BN/SiC)复相开孔泡沫陶瓷. 由包含不同比例组分的起始前驱体所制得的泡沫陶瓷的孔隙直径在1~5 mm, 体积密度在0.44~0.73 g/cm3之间. 对该陶瓷材料的微观结构和性能的研究表明, 由于BN相的引入使得BN/SiC复相泡沫陶瓷在800~1100℃的抗氧化性能有了显著的提高; 其压缩强度随着引入BN比例的增加而提高, 约为纯SiC泡沫陶瓷的5~10倍. 其中以组分重量比为1:1的起始复合前驱体所制备BN/SiC复相多孔陶瓷在1500℃时的导热系数仅为4.0 W/(m·K); 对其进行隔热性能测试, 材料热面中心温度为1400℃时, 其背面中心温度仅为280℃; 采用有限差分法数值模拟背部升温历程, 将其有效导热系数代入计算模型, 得到材料背部中心温度升温历程的数值模拟结果, 与实际升温历程基本一致.
关键词:
碳化硅; 氮化硼; 泡沫陶瓷; 隔热性能
钱扬保
,
王福明
,
徐利华
,
熊韬
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.02.005
以天然粘土为原料,采用碳热还原氮化法合成了β-Sialon粉体,再将它与刚玉复合,常压下烧结制备了β-Sialon结合刚玉复相材料;研究了合成β-sialon粉体的反应过程和最佳工艺参数,在反应温度为1500℃,保温6 h,碳的质量分数为20%,氮气流量为1.5 L@min-1的工艺条件下,产物中的β-Sialon可达90%(质量分数)以上.测定了添加不同烧结助剂的β-Sialon结合刚玉复相材料的力学性能,并用SEM观察了其断口形貌,发现添加稀土氧化物La2O3和Y2O3的样品烧结相当致密,抗折强度分别为172 MPa和201 MPa.
关键词:
粘土
,
碳热还原氮化
,
β-Sialon
,
刚玉
,
烧结助剂
徐利华
,
钱扬保
,
刘明
,
徐斌
,
连芳
,
王体壮
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2004.06.023
为获得高性能低成本SiAlON/Al2O3基复合材料,详细探索了优质弥散相SiAlON的合成工艺,热力学反应机理,助烧剂对材料性能影响以及材料内部微结构表征.通过对1400～1700℃碳热还原氮化机理研究,分析得出系统可能存在的热力学反应,并得到相关实验的验证;通过材料内部微观组织观察及电子衍射标定研究,为该稀土氧化物掺杂、长柱晶SiAlON增强以及复合界面层固溶强化的先进复合材料设计与制备提供了有力佐证.
关键词:
β-SiAlON
,
Al2O3基复合材料
,
热力学
,
强度
,
微结构
沈志洵
,
戈敏
,
陈明伟
,
钱扬保
,
张伟刚
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2012.12076
以聚碳硅烷(PCS)和三甲胺基环硼氮烷聚合前驱体(PBN)进行共聚合制得复合前驱体,以此为原料采用高压裂解发泡技术制备了一种氮化硼/碳化硅(BN/SiC)复相开孔泡沫陶瓷.由包含不同比例组分的起始前驱体所制得的泡沫陶瓷的孔隙直径在1～5 mm,体积密度在0.44～0.73 g/cm3之间.对该陶瓷材料的微观结构和性能的研究表明,由于BN相的引入使得BN/SiC复相泡沫陶瓷在800～1100℃的抗氧化性能有了显著的提高；其压缩强度随着引入BN比例的增加而提高,约为纯SiC泡沫陶瓷的5～10倍.其中以组分重量比为1:1的起始复合前驱体所制备BN/SiC复相多孔陶瓷在1500℃时的导热系数仅为4.0 W/(m·K);对其进行隔热性能测试,材料热面中心温度为1400℃时,其背面中心温度仅为280℃；采用有限差分法数值模拟背部升温历程,将其有效导热系数代入计算模型,得到材料背部中心温度升温历程的数值模拟结果,与实际升温历程基本一致.
关键词:
碳化硅
,
氮化硼
,
泡沫陶瓷
,
隔热性能
