王德永
,
闵义
,
刘承军
,
姜茂发
钢铁
探讨了不同精炼周期和钢包底吹氩制度对管线钢中夹杂物去除效果的影响.结果表明,LF精炼过程钢中全氧去除率约为20%,氮含量变化不明显;LF从进站到出站,夹杂物面积比可降低40%～50%,小颗粒夹杂物粒度分布比例增加,其中2～5 μm小颗粒夹杂,由进站时的40%～50%提高到出站时的80%～90%,但最大夹杂物粒度没有明显变化.
关键词:
管线钢
,
LF精炼
,
夹杂物
王德永
,
闵义
,
刘承军
,
姜茂发
钢铁
探讨了不同精炼周期和钢包底吹氩制度对管线钢中夹杂物去除效果的影响。结果表明，LF精炼过程钢中全氧去除率约为20%，氮含量变化不明显；LF从进站到出站，夹杂物面积比可降低40%～50%，小颗粒夹杂物粒度分布比例增加，其中2～5 μm小颗粒夹杂，由进站时的40%～50%提高到出站时的80%～90%，但最大夹杂物粒度没有明显变化。
关键词:
管线钢;LF精炼;夹杂物
闵义
,
王德永
,
刘承军
,
史培阳
,
姜茂发
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2008.07.003
根据管线钢工业生产钙处理工艺,在实验室条件下通过水模拟和热态模拟实验研究优化了钙处理工艺参数.结果表明,当喂线位置在2个透气砖夹角中心线上且在其对面半区距包壁R/2处,喂线深度为0.6H,底吹气量为12m3/h时,熔池均混效果较好.在实际生产中,应根据钢水成分,特别是全铝和酸溶铝的质量分数来确定钙线的喂入量.喂线后钢水软吹5～10min较为合适.
关键词:
管线钢
,
钙处理
,
模拟
,
参数优化
王德永
,
刘承军
,
闵义
,
于赋志
,
姜茂发
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.02.005
通过实验室脱硫实验,研究了不同铝灰代替精炼渣中的三氧化二铝构成的铝灰脱硫剂的脱硫效果.结果表明,铝灰脱硫效果令人满意,管线钢中w(S)可从0.0050%降至0.0020%左右.比较几种铝灰脱硫剂,按照脱硫率从大到小的顺序依次为:无氟电解铝灰渣系、实验室自配渣、预熔电解铝灰渣系、电解铝灰渣系、预熔熔铸铝灰渣系、熔铸铝灰渣系,脱硫率分别达63.3%、57.4%、55.7%、53.7%、52.8%和46.3%.无氟电解铝灰脱硫剂配方的脱硫效果最好,且用电解铝灰作脱硫剂原料可节省甚至无需氟化钙作助熔剂.
关键词:
铝灰
,
管线钢
,
脱硫
,
脱硫率
闵义
,
王德永
,
刘承军
,
姜茂发
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2008.01.003
外加发泡剂对LF实现埋弧加热和提高精炼效率具有重要意义.本文系统研究了发泡剂种类、加入量和粒度对高碱度精炼渣发泡效果的影响.结果表明,在碳酸盐中,CaCO3最为理想.在一定范围内增大碳酸盐粒度,有利于发泡的持续性.在碳化物中,复合碳化物的发泡效果最好,CaC2好于SiC.随碳化物粒度增大,发泡效果变差.以碳酸盐与碳化物按适当比例混合作为发泡剂,较单一发泡剂具有更好的发泡效果,且应根据渣中FeO含量调整二者比例.
关键词:
LF
,
精炼渣
,
发泡剂
,
发泡效果
闵义
,
刘承军
,
王德永
,
姜茂发
钢铁研究学报
为控制油井管用连铸圆坯的质量，基于薄片移动法建立了连铸圆坯凝固传热数学模型，并应用Procast软件的CA—FE模块对37Mn5钢Ф150mm圆坯凝固组织进行了模拟。中心等轴晶率模拟结果与工业试验检测结果相一致，据此，建立了柱状晶-等轴晶转变判据。基于此判据的中心等轴晶率预测结果表明，降低过热度、提高拉速和降低二冷零段冷却水分配比均能够降低固液混合区的温度梯度，扩大过冷区范围，有利于晶体的形核与长大，进而阻止柱状晶的生长，使柱状晶提前向等轴晶转变，中心等轴晶率提高。综合考虑圆坯中心等轴晶率、表面和内部裂纹控制及浇铸安全和生产率，37Mn5钢Ф150mm圆坯合适的连铸工艺参数为：过热度为（20±5）℃，拉速为2．5m·min^-1，二冷水分布为35：28：26：11。
关键词:
37Mn5钢
,
连铸
,
圆坯
,
数学模拟
,
等轴晶率
,
预测
