王宇峰
,
张立峰
,
梅峰
,
阎朝红
,
阮晓明
钢铁
通过建立传热模型,研究了板坯结晶器的传热行为.模型的建立考虑到结晶器内湍流运动对过热度分布的影响,提出了耦合流场和温度场求解坯壳热流密度,并将其导入传热模型计算的方法.模型包括凝固坯壳,结晶器缝隙和铜板的传热,其中计算结晶器缝隙间热量传递过程中,综合考虑了振痕、固渣层、液渣层和气隙对传热的影响,并做了相应处理.模型能根据不同的生产工艺(不同断面形状和尺寸、拉速等),对凝固坯壳厚度,表面温度,结晶器铜板温度,冷却水温差,以及结晶器理想锥度等进行计算.结合宝钢3号连铸机结晶器生产数据,对模型进行了验证,所得计算结果符合实际测量值.
关键词:
连铸结晶器
,
传热
,
耦合计算
阮晓明
,
阎朝红
,
梅峰
,
张炯明
连铸
根据宝钢3号板坯连铸机的具体条件,建立了板坯连铸凝固传热数学模型,模型不仅具备对辊列设备、喷嘴布置的仿真,而且可以根据各种不同工艺条件计算铸坯温度场和凝固终点,经过现场测温与射钉试验,以及与引进日方的在线模型对比,其结果与该模型结果相当吻合.
关键词:
板坯连铸
,
凝固传热
,
模型
王宇峰
,
张立峰
,
梅峰
,
阎朝红
,
阮晓明
钢铁
通过建立传热模型，研究了板坯结晶器的传热行为。模型的建立考虑到结晶器内湍流运动对过热度分布的影响，提出了耦合流场和温度场求解坯壳热流密度，并将其导入传热模型计算的方法。模型包括凝固坯壳，结晶器缝隙和铜板的传热，其中计算结晶器缝隙间热量传递过程中，综合考虑了振痕、固渣层、液渣层和气隙对传热的影响，并做了相应处理。模型能根据不同的生产工艺（不同断面形状和尺寸、拉速等），对凝固坯壳厚度，表面温度，结晶器铜板温度，冷却水温差，以及结晶器理想锥度等进行计算。结合宝钢3号连铸机结晶器生产数据，对模型进行了验证，所得计算结果符合实际测量值。
关键词:
连铸结晶器;传热;耦合计算
许中波
,
阎朝红
,
周荣章
,
王新华
,
朱志远
,
王万军
钢铁
讨论了反向凝固钢带凝固层厚度的变化规律,分析了一些因素对凝固层厚度的影响.结果表明,母带厚度、钢液过热度及浸入时间对凝固层厚度均有不同影响.
关键词:
反向凝固
,
母带
,
凝固层
,
浸入时间
