陈傲
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王书文
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蒋春燕
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.09.025
目的 找出最佳的表面织构方案,将其应用在摩擦副的表面处理上,从而达到降摩减阻、节能减排的目的.方法 设计了两种不同的加工面积占有率(10％和20％),三种不同形状的表面织构(圆坑、椭圆坑、沟槽),对铸铁试件进行激光表面加工,并利用环-块磨损试验机进行油润滑摩擦磨损实验.结果 表面织构对铸铁材料的摩擦磨损性能有明显改善,尤其在磨损量方面.三种不同形状的表面织构相比,圆形表面织构试件的磨损量最小.两种不同面积占有率相比,面积占有率为20％的圆形微织构试件的磨损量最小,并在一定程度上减小了摩擦系数.结论 在本实验研究条件下,面积占有率为20％的圆形表面织构对改善铸铁材料的摩擦磨损性能最显著.
关键词:
表面织构
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激光
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摩擦
,
磨损
,
润滑
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铸铁
