简科
,
陈国民
,
陈朝辉
,
马青松
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.12.006
以聚碳硅烷(PCS)、二乙烯基苯(DVB)和SiC微粉为原料制备了碳纤维布增强碳化硅复合材料,考察了SiC微粉含量对材料结构与性能的影响.实验表明,SiC微粉含量过低,材料内部存在大的孔洞,容易造成应力集中,导致材料的力学性能较差;而当Sic微粉含量较高时,在制备过程中微粉对碳纤维机械损伤加大,同样导致材料力学性能下降.当SiC微粉含量为30%(质量分数)时,所制备的材料的力学性能较好,其弯曲强度和拉伸强度分别为246.4MPa和72.5MPa.
关键词:
SiC微粉
,
碳布增强碳化硅材料
,
先驱体
,
弯曲强度
,
拉伸强度
陈国民
,
陈朝辉
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2004.02.009
介绍了以苯酚、淀粉为原料,在硫酸的催化下,经缩聚一步合成一种新型苯酚-淀粉树脂,表征了合成反应机理与树脂结构,探讨了催化剂用量、工艺参数(总反应时间、最高反应温度)、投料比(苯酚/淀粉)对产物的影响,确定了典型的原料配方、合成工艺路线与工艺参数,进行了性能和效益优势分析.结果表明,苯酚-淀粉树脂属于热塑性酚醛树脂,其性能与热塑性苯酚-甲醛树脂相似,特别是具有很好的耐热性,而且经济和环境效益优势明显.
关键词:
苯酚
,
淀粉
,
合成
,
树脂
,
工艺
,
性能
简科
,
陈朝辉
,
陈国民
,
马青松
,
郑文伟
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2003.11.003
以聚碳硅烷(PCS)/二乙烯基苯(DVB)为先驱体制备了3D-B Cf/siC复合材料,研究先驱体转化过程中不同裂解升温速率对材料力学性能的影响.结果表明:随着裂解升温速率的提高,材料致密度增加,界面结合变弱,从而陶瓷基复合材料的力学性能明显提高.以15℃/min裂解升温速率制得的陶瓷基复合材料的室温弯曲强度达到556.7MPa,1300℃真空下测试,材料的弯曲强度达到680.3MPa.
关键词:
Cf/SiC复合材料
,
聚碳硅烷
,
弯曲强度
,
界面
王戈
,
李公义
,
李效东
,
唐云
,
陈国民
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.04.010
通过傅立叶红外光谱和差热分析手段探讨了咪唑2E4MZ对于环氧树脂E51/氰酸酯BCE/溴环氧EX48共固化体系的反应机理和反应动力学.结果表明,2E4MZ对于共固化体系具有良好的促进作用:促进环氧基团和氰酸酯基团的共聚反应,加快固化反应速度,并且提高共固化反应的选择性,增大了固化产物结构中噁唑啉及其异构体噁唑烷酮的比例.氧化热增重、热重分析结果以及闪点、氧指数等测试结果表明,采用2E4MZ促进的共固化体系固化产物抗氧化和阻燃性能获得改善.
关键词:
环氧树脂
,
氰酸酯
,
溴环氧
,
咪唑
,
抗氧化
,
阻燃
陈国民
,
陈朝辉
,
简科
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.04.007
研制的产品典型配方(质量份)是苯酚-淀粉树脂:六次甲基四胺:木粉:碳酸钙:氧化镁:硬脂酸锌:硬脂酸:油溶苯胺黑:群青=37.0:6.4:48.0:6.0:0.6:0.6:0.4:0.5:0.5;制备工艺参数是混合时间≥60min,工作辊温度85～95℃,空转辊温度145～155℃,辊距2.3～2.5mm,热炼时间4～5min,拼批时间≥45min;模塑工艺参数是预热温度100～110℃,预热时间10～15min,模塑压力≥25MPa,模塑温度175～180℃,模塑时间0.8～1.0min/mm,排气≥3次.产品性能达到酚醛模塑料(PF2A1)国家标准或优良,原料成本比苯酚-甲醛模塑料(PF2A1)低20.4%.
关键词:
苯酚-淀粉模塑料(PF2A1)
,
配方
,
工艺
,
性能
,
成本
