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铁碳合金凝固过程微观溶质偏析模型分析

雷洪 , 张红伟 , 陈宏豫 , 赫冀成

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.02.008

为了选择正确的微观溶质偏析模型研究铁碳合金的凝固过程,利用Thermo-Calc商业软件计算了不同碳含量下铁碳合金的固相线温度、液相线温度和碳的平衡分配系数,利用数值方法研究了不同微观溶质偏析模型下铁碳合金的固液界面温度和无量纲液相溶质浓度.数值结果表明:文献中常用的碳平衡分配系数不准确;Clyne-Kurz模型和Scheil模型不能准确地预测固液界面温度,Brody-Flemings模型不能正确地预测碳偏析,建议采用杠杆模型和大中逸雄模型计算铁碳合金凝固过程的微观溶质偏析.

关键词: 铁碳合金 , 微观偏析 , 平衡分配系数 , 固相线温度 , 液相线温度

连铸生产过程中钢液的二次氧化

陈宏豫 , 吴巍

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2002.04.002

本文通过钢包到中间罐钢液中[N]和[Al]s含量的变化,研究连铸生产过程中钢液的二次氧化.结果.表明钢液与空气的二次氧化是一个不容忽视的问题,采用钢包注流保护既可以基本消除二次氧化又可以消除钢包注流冲击造成的卷渣.

关键词:

钢中Al含量对16Mn系列板坯表面裂纹的影响

陈宏豫 , 岳尔斌

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2002.06.013

通过研究Al含量对16Mn系列板坯的高温脆性,用热力学方法计算以及用扫描电镜观察裂纹及附近析出物,测量在二冷段铸坯表面温度的变化.降低钢中Al和N含量,可降低AlN的析出温度和析出量,达到减轻铸坯产生裂纹的目的.

关键词:

冷轧辊钢9Cr3Mo洁净钢工艺研究

王大鹏 , 任立坤 , 尹修刚 , 陈宏豫

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160098

根据冷轧辊钢9Cr3Mo的性能要求,通过转炉“双渣法”冶炼工艺,采用双滑板档渣+红外报警装置控制下渣量,实现了低磷、低硫控制.试验了一种A12O3质量分数约40%的精炼渣系,获得了熔点低,流动性好的精炼顶渣,吸附夹杂物能力大大提高,有效减少了钢中氧化物夹杂物含量.精炼后期采用变渣操作,通过加入硅石调节渣碱度,有效控制了钢中钛含量,减少了碳化物液析的产生.

关键词: 冷轧辊钢 , 低钛 , 液析 , 氧化物夹杂

结晶器流场及浸入式水口的优化

陈宏豫 , 那贤昭 , 姬秀琴

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.001

钢水在结晶器内的流动状态对钢水卷渣、保护渣对夹杂物的捕捉、铸坯裂纹的形成等均有重要影响.本文利用水力学模拟的方法,研究浸入式水口形状对结晶器流场的影响,通过液面波动和流股对结晶器侧壁冲击压力的优化,选出最佳水口.

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