乔翔
,
肖于德
,
刘华山
,
张志高
,
陈志宏
,
徐建秋
,
裴斐
,
周娟
,
李晓谦
机械工程材料
研究了超声处理对铸态及均匀化处理后7050铝合金显微组织的影响,并采用高温压缩模拟试验对在300～450℃、应变速率为2.77×10-4～2.77×10-2 s-1条件下常规与超声铸造7050合金均匀化后的塑性变形行为进行了研究.结果表明:相同条件热变形后,超声铸造铝合金的晶粒比常规铸造的细小;在相同变形条件下,超声铸造合金的流变应力明显要小;超声铸造合金的热变形激活能为136 kJ·mol-1,低于常规铸造的155 kJ·mol-1,更易热变形.
关键词:
7050合金
,
超声铸造
,
热变形
,
本构方程
王海
,
樊亚军
,
李雷
,
陈志宏
,
杨华斌
,
曹继敏
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2013.03.027
采用钨极手工氩弧焊机对Φ4.0 mm,Φ3.6 mm,3.0 mm,Φ2.8 mm四个规格TC4丝进行焊接,焊接后再拉拔到Φ2.6 mm,变形量分别为57.8％,24.9％,19％,13.8％.对焊点和母材力学性能进行对比分析,结果表明,焊接后拉拔变形量为19％,13.8％时,试样均发生发生脆断,焊点处硬度值达到368.7 HV0.3,相比母材硬度310 HV0.3提高了18.9％；焊接后拉拔变形量为24.9％时焊点试样综合性能得以改善,没有发生脆断,但塑性较差,断后延伸率只有5.5％；焊接后拉拔变形量为57.8％时,焊点试样综合性能接近于母材一致,表现出良好的强度和塑性,抗拉强度为1060 MPa,断后伸长率为14％,断面收缩率为51％,显微硬度为311 HV0.3.这是因为焊接后经过一定变形量的热拉拔后,改善了焊缝脆化组织,粗大晶粒破碎、细化,提高了焊点处钛合金的力学性能.因此,要保证焊接后TC4丝材焊点的组织性能优异,焊接后拉拔工序应有足够的拉拔变形量.
关键词:
钛合金
,
钨极氩弧焊
,
拉拔变形量
王海
,
魏芬绒
,
崔文俊
,
樊亚军
,
陈志宏
,
朱峰
钛工业进展
对用来加工手表盖的Gr2纯钛棒材生产过程中发现的端面点状缺陷进行了分析，通过对典型缺陷的显微组织及硬度进行检测，发现缺陷处晶粒更加细小，呈条带状，且显微硬度高于基体；对缺陷区域进行能谱分析，未发现明显的成分差异；最后对缺陷区域进行电子探针显微分析，发现其N元素含量远高于基体，属于N富集造成的局部冶金缺陷。通过对纯钛铸锭的真空电弧熔炼过程进行分析，得出产生该问题的原因为：一是海绵钛里混入TiN颗粒，熔炼时未剔除干净；二是在电极焊接时未采取有效的保护措施，焊接时有大气介质导致N元素含量增加。后期针对上述问题进行改善，有效避免了Gr2纯钛棒材出现此类冶金缺陷。
关键词:
Gr2纯钛
,
点状缺陷
,
电子探针显微分析
,
显微硬度
李雷
,
樊亚军
,
王海
,
崔文俊
,
陈志宏
,
曹继敏
钛工业进展
采用化学成分满足ASTM B348 2010和GB/T 3620.1-2007要求的Ti-6Al-4V合金铸锭为原料,通过锻轧工序处理成丝坯,然后经过少道次大变形量控温热拉拔成φ2.6 mm丝材,最后采用在线退火的方式进行热处理.研究了O元素含量及退火冷却方式、加热温度和加热时间对Ti-6Al-4V合金丝材硬度稳定性的影响.结果表明,采用低氧含量Ti-6Al-4V合金(O含量≤0.12％)、高温快速加热(920℃×30 s及890℃×30 s)结合循环水急冷方式处理,丝材HV硬度值可稳定控制在280～ 300之间.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
丝材
,
在线退火
,
硬度稳定性
樊亚军
,
张战英
,
陈志宏
,
杨华斌
,
曹继敏
材料热处理学报
在650℃、保温10～50 min下对纯钛进行再结晶等温加热处理.保温开始阶段,晶粒尺寸增长速率较慢,由于热轧态下纯钛不同晶粒间晶格畸变能的较大差异,出现了晶粒竞争生长现象,保温初期晶粒尺寸差异明显,一些大晶粒内出现孪晶；在随后的加热过程中,由于晶体内高晶格畸变能,并伴孪生切变,晶粒生长过程中原子扩散速率逐步提高,晶粒增长速率增加,晶粒尺寸趋于均匀.进一步研究更长时间的再结晶加热过程发现:由于晶粒晶格畸变能及孪晶的消失,晶粒增长速率将会逐步降低.
关键词:
纯钛
,
再结晶
,
晶粒生长
,
晶粒尺寸
