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改进 ICVI工艺制备 C/C复合材料的基体织构研究

徐国忠 , 李贺军 , 刘皓 , 李妙玲 , 王闯 , 陈拂晓

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00175

利用偏振光显微镜(PLM)和高分辨透射电镜(HRTEM)从微米到纳米尺度研究了改进等温化学气相沉积(ICVI)技术制备的C/C复合材料基体热解炭织构和精细结构特征. 结果表明: 纤维周围有3层不同织构的热解炭, 由纤维向外, 分别为光滑层、粗糙层和暗层. 基体与纤维之间以及不同织构基体间的界面结合较好, 高织构热解炭内有微裂纹存在, 并且裂纹在界面处终止扩展, 或以桥连的形式扩展. 不同织构热解炭在HRTEM下晶格条纹的近程和长程的择优取向度有明显区别.

关键词: C/C复合材料 , texture , extinction angle , orientation angle

温度对Ag颗粒增强SnCu基复合钎料蠕变性能的影响

闫焉服 , 陈拂晓 , 张鑫 , 马景灵 , 陈慧敏

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.05.008

采用1 mm2微型单搭接钎焊接头, 研究了恒定应力下温度对Ag颗粒增强SnCu基复合钎料钎焊接头蠕变寿命的影响, 研究结果表明: 增强颗粒Ag与基体会发生冶金反应, 在Ag颗粒周围形成了一薄层Ag-Sn金属间化合物, 使增强颗粒Ag与基体紧密结合, 从而使复合钎料钎焊接头蠕变寿命优于基体SnCu钎料;温度对复合钎料钎焊接头蠕变寿命影响较SnCu钎料明显.

关键词: 颗粒增强 , 复合钎料 , SnCu , 温度 , 蠕变寿命

新技术制备 C/C复合材料及特性研究

徐国忠 , 李贺军 , 白瑞成 , 陈拂晓 , 胡志彪

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2006.01385

为了提高传统等温化学气相渗透(ICVI)工艺的致密化效率, 降低C/C复合材料生产成本, 本文通过减小预制体周围气体流动空间, 将传统负压ICVI工艺加以改进. 采用改进后的新型ICVI工艺, 在沉积温度1100℃、沉积压力为常压和滞留时间为0.1s的实验条件下, 以甲烷为前驱体, 氮气为稀释气体, 对纤维体积分数为28.7%的2D针刺炭毡预制体进行致密化研究, 采用偏光显微镜观察所制试样的组织结构, 测定了其三点弯曲强度, 并利用SEM观察断面形貌. 结果表明: 125h制备出密度为1.73g/cm3且密度分布均匀的C/C复合材料. 试样的组织结构为粗糙层, 弯曲强度为250.87MPa, 模量为29.29GPa, 断裂行为呈现明显假塑性.

关键词: C/C复合材料 , chemical vapor infiltration , residence time , rapid densification

前驱体对C/C复合材料的致密化和性能的影响

徐国忠 , 李贺军 , 白瑞成 , 陈拂晓 , 黄敏

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.06.012

研究了分别以甲烷和丙烯为前驱体对制备C/C复合材料的新型ICVI工艺致密化速率及组织结构和力学性能的影响.考察了密度与致密化时间之间的变化规律和密度分布,采用偏光显微镜和扫描电镜观察材料的组织结构和试样的断口形貌,利用三点弯曲实验测定材料的弯曲强度.实验结果表明:在致密化时间100h前,以甲烷为前驱体,C/C复合材料的致密化速率比丙烯为前驱体时低,100h后致密化速率发生逆转;以甲烷为前驱体所得C/C复合材料的密度梯度小,组织结构为粗糙层,弯曲强度为250.87MPa,模量为29.29GPa;而以丙烯为前驱体所得C/C复合材料的密度梯度大,组织结构为光滑层,弯曲强度为102.75MPa,模量为11.42GPa.因此,相对而言甲烷作为制备C/C复合材料的前驱体优于丙烯.

关键词: C/C复合材料 , 前驱体 , ICVI , 致密化

ICVI工艺参数对C/C复合材料快速均匀致密化的影响

徐国忠 , 李贺军 , 张守阳 , 陈拂晓 , 李伟 , 白瑞成

材料导报

综述了在等温、等压化学气相沉积(ICVI)工艺中前驱体种类、滞留时间(τ)、As/Vr比、前驱体分压、沉积温度以及H2在热解炭沉积中的作用对C/C复合材料快速均匀致密化的影响,重点讨论了前驱体滞留时间(τ)的精确控制对ICVI的影响.指出滞留时间(τ)不宜过长,否则会导致扩散控制.另外还特别强调As/Vr比控制着复杂的气相反应(均相反应)和表面反应(异相反应)之间的竞争过程,是调节其它参数的前提.

关键词: 碳/碳复合材料 , 前驱体 , CVI , As/Vr比

Ag颗粒含量对SnCu基复合钎料性能的影响

闫焉服 , 陈拂晓 , 朱锦洪 , 张柯柯

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2007.01.020

利用颗粒增强原理研制了新型Ag颗粒增强SnCu基复合钎料,研究了Ag颗粒不同含量对复合钎料性能影响.结果表明:当Ag含量(体积分数)为5%时,复合钎料铺展面积最大,润湿角最小,钎焊接头蠕变寿命最长,比基体钎料提高23倍.

关键词: 金属材料 , Ag颗粒 , 蠕变寿命 , 复合钎料 , 颗粒增强

新技术制备C/C复合材料及特性研究

徐国忠 , 李贺军 , 白瑞成 , 陈拂晓 , 胡志彪

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2006.06.017

为了提高传统等温化学气相渗透(ICVI)工艺的致密化效率,降低C/C复合材料生产成本,本文通过减小预制体周围气体流动空间,将传统负压ICVI工艺加以改进.采用改进后的新型ICVI工艺,在沉积温度1100℃、沉积压力为常压和滞留时间为0.1s的实验条件下,以甲烷为前驱体,氮气为稀释气体,对纤维体积分数为28.7%的2D针刺炭毡预制体进行致密化研究,采用偏光显微镜观察所制试样的组织结构,测定了其三点弯曲强度,并利用SEM观察断面形貌.结果表明:125h制备出密度为1.73g/cm3且密度分布均匀的C/C复合材料.试样的组织结构为粗糙层,弯曲强度为250.87MPa,模量为29.29GPa,断裂行为呈现明显假塑性.

关键词: C/C复合材料 , 化学气相渗透 , 滞留时间 , 快速致密化

改进ICVI工艺制备C/C复合材料的基体织构研究

徐国忠 , 李贺军 , 刘皓 , 李妙玲 , 王闯 , 陈拂晓

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.01.034

利用偏振光显微镜(PLM)和高分辨透射电镜(HRTEM)从微米到纳米尺度研究了改进等温化学气相沉积(ICVI)技术制备的C/C复合材料基体热解炭织构和精细结构特征.结果表明:纤维周围有3层不同织构的热解炭,由纤维向外,分别为光滑层、粗糙层和暗层.基体与纤维之间以及不同织构基体间的界面结合较好,高织构热解炭内有微裂纹存在,并且裂纹在界面处终止扩展,或以桥连的形式扩展.不同织构热解炭在HRTEM下晶格条纹的近程和长程的择优取向度有明显区别.

关键词: C/C复合材料 , 织构 , 消光角 , 取向角

20CrMnTi钢热压缩实验研究

翟增高 , 刘华平 , 皇涛 , 陈拂晓

材料开发与应用

使用Gleeble-1500D热模拟试验机对20CrMnTi钢进行等温压缩实验,选择应变速率为0.01、0.1、1和5s-1,变形温度为900℃、950℃、1000℃、1 050℃和1 100℃;通过金相观察,分析了变形参数对流变应力的影响;采用Arrhenius型模型建立流变应力本构方程.结果表明,20CrMnTi钢动态再结晶的显微组织受变形条件影响显著;流变应力随变形温度升高而减小,随应变速率的提高而增大;用Arrhenius型方程描述20CrMnTi钢热变形行为时,其变形激活能Q为327.874 9 kJ/mol.

关键词: 20CrMnTi钢 , 热压缩 , 流变应力 , 组织演变 , 本构模型

AZ41M镁合金动态再结晶组织演变模拟

蔡志伟 , 陈拂晓 , 郭俊卿 , 马凤杰

材料热处理学报

在变形温度300~450℃,应变速率0.005~1 s-1条件下,采用Gleeble-1500D试验机对AZ41M镁合金进行热压缩实验;处理实验数据,求解不同变形条件下的动态回复软化率系数r,分析了温度和应变速率等工艺参数对r的影响;基于实验数据,建立了Laasraoui-Jonas(L-J)位错密度模型,借助Deform-3D软件对合金热压缩时的组织演变过程进行模拟,并将模拟结果与实验微观组织进行对比.结果表明,动态回复软化率系数r随温度升高而增大,随应变速率增加而降低;组织模拟结果与实验结果基本吻合,该位错密度模型能准确模拟合金动态再结晶过程中的微观组织演变.

关键词: AZ41M镁合金 , L-J位错密度模型 , 动态再结晶 , 组织演变模拟

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