张迪
,
单际国
,
陈武柱
,
任家烈
金属学报
采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法, 研究了光束堆焊Ni, Al 混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征. 结果表明, 堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关. 采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料, 均可获得成形良好的光束堆焊层, 但Al含量过高将使堆焊金属的致密度降低. 当堆焊材料中Al含量为
50%--75%时, 堆焊层全部由金属间化合物(Al1.1Ni0.9, Al3Ni2和Al3Ni)组成；当采用富Ni 堆焊材料(不超过25%Al)时, 堆焊层中将析出较多的γ-Ni固溶体, 得到由γ-Ni和Ni3Al金属间化合物组成的显微组织；而采用富Al 堆焊材料(80%Al)将导致堆焊层中析出大量α-Al, 其显微组织为在α-Al+(α-Al+Al3Ni)亚共晶基底上分布有Al3Ni2金属间化合物相.
关键词:
光束堆焊
,
Ni3Al
,
Al1.1Ni0.9
单际国
,
张婧
,
郑世卿
,
陈武柱
,
任家烈
稀有金属材料与工程
对变形镁合金AZ31B、AZ80A,砂铸镁合金AM60B、AZ91D及压铸镁合金AM50A激光焊接气孔倾向进行研究.研究表明:变形镁合金激光焊气孔倾向很小,在较宽的焊接工艺参数范围内均能得到无气孔的焊缝. 砂铸镁合金AM60B及AZ91D激光焊时气孔对气体保护条件非常敏感,在侧吹气体保护角度及流量选择不合适时气孔率非常高,在优化的气保护条件下可得到气孔率较低的焊缝.而压铸镁合金AM50激光焊缝中气孔问题非常突出,调整工艺参数无法解决气孔问题,焊接过程中的加热及添加填充材料可以在一定程度上减少气孔.
关键词:
气孔
,
激光焊接
,
变形镁合金
,
砂铸镁合金
,
压铸镁合金
张迪
,
单际国
,
陈武柱
,
任家烈
稀有金属材料与工程
采用X射线衍射、SEM、EDS等分析方法,研究了铁元素对光束堆焊合成NiAl金属间化合物层的成形和组织结构的影响规律.结果表明,光束堆焊镍铝混合粉制备NiAl金属间化合物层时,NiAl的高熔点导致堆焊层成形困难.在镍铝混合粉中加入适量铁粉(11at%～28at%)可以降低堆焊合金体系的熔点、改善堆焊层成形.随着铁粉加入量的增加,堆焊层的稀释率呈现先增加后降低的趋势,过多的铁粉加入量(43at%)将使熔池金属不能润湿母材.铁元素的引入使堆焊层中析出了Fe3Al相,随着堆焊层中含Fe量的增加,Fe3Al的析出量增加,堆焊层的微观组织为NiAl柱状晶和柱状晶间的Fe3Al条状相.
关键词:
光束堆焊
,
NiAl金属间化合物
,
堆焊层成形
,
微观组织
张迪
,
单际国
,
陈武柱
,
任家烈
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.05.008
采用X射线衍射、SEM、EDXS及显微硬度等方法,研究了光束堆焊Ni,Al混合粉末制备的金属间化合物涂层的成形和微观组织特征.结果表明,堆焊层的成形与堆焊材料的比热容量和熔点有关.采用Al含量(原子分数)高于50%或不超过25%的堆焊材料,均可获得成形良好的光束堆焊层,但Al含量过高将使堆焊金属的致密度降低.当堆焊材料中Al含量为50%-75%时,堆焊层全部由金属间化合物(Al1.1Ni0.9,Al3Ni2和Al3Ni)组成;当采用富Ni堆焊材料(不超过25%Al)时,堆焊层中将析出较多的γ-Ni固溶体,得到由γ-Ni和Ni3Al金属间化合物组成的显微组织;而采用富Al堆焊材料(80%Al)将导致堆焊层中析出大量α-Al,其显微组织为在α-Al+(α-Al+Al3Ni)亚共晶基底上分布有Al3Ni2金属间化合物相.
关键词:
光束堆焊
,
Ni3Al
,
Al1.1Ni0.9
,
Al3Ni2
,
Al3Ni
单际国
,
张婧
,
郑世卿
,
陈武柱
,
任家烈
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2009.08.018
压铸镁合金因含气量高而使得激光焊接气孔问题非常突出,为实现压铸镁合金的低气孔率焊接技术,通过对母材固态加热前后气孔特征参数、密度变化的分析以及焊前除氢后施焊与不除氢施焊气孔倾向的比较,研究了压铸镁合金中气体来源的特点及气孔形成过程.结果表明,母材中同时含有分子氢和原子氢,以高压气孔形式存在的分子氢以及以过饱和固溶形式存在的原子氢均是导致压铸镁合金激光焊产生大量气孔的原因.而向焊缝中引入Zr元素可以显著降低气孔倾向,但Zr的作用机理还有待于深入研究.
关键词:
气孔
,
激光焊
,
压铸镁合金
,
分子氢
,
原予氢
赵琳
,
张旭东
,
陈武柱
金属学报
利用Gleeble--1500热模拟机对弛豫--析出--控制相变(RPC)得到的低合金钢进行不同焊接工艺下的热模拟实验, 研究了激光焊接条件下热影响区粗晶区(CGHAZ)组织、韧性及其变化规律。结果表明, CGHAZ
组织为粒状贝氏体；CGHAZ韧性随800—500℃冷却时间t8/5的增大先增大然后减小, 当t8/5为3—8 s时, －40℃CGHAZ冲击吸收功远高于母材的冲击吸收功, 表明在合适的激光焊接条件下, 激光焊接CGHAZ可获得很好低温韧性。考虑马氏体--奥氏体(M--A)组元平均宽度、总量、分布、形态对粒状贝氏体韧性的综合影响, 提出了M--A组元韧性参数的概念, 并利用M--A组元韧性参数阐述了CGHAZ韧性随t8/5的变化规律。
关键词:
超细低合金钢
,
coarse-grained heat-affected zone
,
null
赵琳
,
张旭东
,
陈武柱
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.04.011
利用Gleeble-1500热模拟机对弛豫-析出-控制相变(RPC)得到的低合金钢进行不同焊接工艺下的热模拟实验,研究了激光焊接条件下热影响区粗晶区(CGHAZ)组织、韧性及其变化规律.结果表明,CGHAZ组织为粒状贝氏体;CGHAZ韧性随800-500℃冷却时间t8/5的增大先增大然后减小,当t8/5为3-8 s时,-40℃ CGHAZ冲击吸收功远高于母材的冲击吸收功,表明在合适的激光焊接条件下,激光焊接CGHAZ可获得很好低温韧性.考虑马氏体-奥氏体(M-A)组元平均宽度、总量、分布、形态对粒状贝氏体韧性的综合影响,提出了M-A组元韧性参数的概念,并利用M-A组元韧性参数阐述了CGHAZ韧性随t8/5的变化规律.
关键词:
超细低合金钢
,
热影响区粗晶区
,
显微组织
,
韧性
,
M-A组元
