顾武安
,
苍大强
,
张开坚
,
宗燕滨
,
陈琳
,
陈海军
,
古隆建
,
杨素波
,
杨森祥
钢铁钒钛
从结晶器施加电脉冲的输入能量、电脉冲频率、钢液过热度角度,探讨电脉冲技术提高铸坯等轴晶率的效果.在攀钢1
关键词:
连铸
,
电脉冲
,
结晶器
,
过热度
,
等轴晶
杜光超
,
尹丹凤
,
孙朝晖
,
景涵
,
陈海军
,
唐红建
,
余彬
,
王唐林
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.007
通过固相煅烧法制备钒酸铋颜料,研究反应原料、煅烧温度及煅烧时间对产品物相、粒度及比表面积、颜料呈色性能等的影响.结果表明:以NH4VO3及Bi(NO3)3·5H2O为反应原料,制备条件更温和;煅烧温度为500℃、煅烧时间为12 h,制备出的钒酸铋产品物相纯度较高、平均粒径及比表面积处于较优水平,产品对应的色坐标为L*=84.91,a*=1.18,b*=85.87,c*=85.88,颜料呈色性能优于市售钒酸铋颜料.
关键词:
钒酸铋
,
颜料
,
固相煅烧
,
物相
,
呈色性能
杜光超
,
孙朝晖
,
鲜勇
,
陈海军
,
景涵
,
尹丹凤
,
唐红建
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.05.008
以五水硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)及偏钒酸铵(NH4VO3)为原料,利用TG-DSC对固相煅烧法制备钒酸铋的动力学进行研究.结果表明:不同升温速率下,反应均经历两个阶段,第一阶段的DSC峰值温度为400.67～425.95 K,反应同时在固、液两相中进行;第二阶段的DSC峰值温度为516.86～551.57 K,为固相反应;两个阶段的反应均涉及到体系副产物的分解及产物晶型的转变与完善.分别通过Flynn-Wall-Ozawa及Kissinger模型确定出两个阶段反应的动力学参数.第一阶段,表观活化能Ea1=86.56 kJ/mol,频率因子A1=4.49×1010 min-1;第二阶段,表观活化能Ea2=103.11 kJ/mol,频率因子A2 =4.12×109 min-1.
关键词:
钒酸铋
,
固相焙烧法
,
动力学
,
TG-DSC
,
拉曼光谱
张春香
,
王利国
,
吴立鸿
,
陈培磊
,
陈海军
,
关绍康
材料科学与工程学报
综述了Mg-RE、Mg-Al及Mg-Zn三大耐热镁合金系的强化途径、机制及其研究进展,针对耐热镁合金当前存在的问题,对今后的研究提出了一些建议.
关键词:
镁合金
,
耐热
,
强化
,
综述
陈海军
,
孙朝晖
,
尹丹凤
,
刘丰强
,
李千文
,
连忠华
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.02.004
针对影响工业回转窑生产V2O3的工艺及相关参数进行了研究,控制合适的还原温度、出料量的大小、还原煤气流量、筒体转速等可控制产品中杂质含量,使产品质量得到较大提高.试验表明:煤气流量为140～ 160 m3/h,出料量为320～350 kg/h,还原温度为860～920℃,筒体转速为37.5 s/r时,得到的V2O3产品能够满足钒铁冶炼和氮化钒生产的要求.
关键词:
V2O3
,
回转窑
,
出料量
,
流量
,
转速
陈海军
,
卢广玺
,
张春香
,
关绍康
机械工程材料
对进行不同轧间退火处理的铝镁硅铜合金板材的拉伸性能、成形性能及织构进行了分析研究。结果表明：没有进行轧间退火的合金中存在较强的偏转G取向及残留轧制铜C取向织构，经过350℃×1 h轧间退火的合金中存在很强的G取向及R/S取向织构，经过510℃×1 h轧间退火的合金中存在较弱的偏转G取向、R/S取向织构；不同工艺处理的合金中都含有{111}面织构，经过轧间退火处理的含量较多；进行510℃轧间退火合金板的抗拉强度、屈服强度最小，断后伸长率最大、成形性能最好；不进行退火处理的抗拉强度、屈服强度最大，断后伸长率最小、成形性能最差；轧制织构总量与再结晶织构总量之比较大的合金，其成形性能较好。
关键词:
铝镁硅铜合金
,
退火
,
织构
,
性能
陈海军
钢铁钒钛
针对影响两步法冶炼钒铝合金过程的主要因素进行了研究,同时对两步法产品进行了金相检测分析.结果表明:控制合适的炉外法单位炉料热量、真空精炼中出炉时过热度等可使钒回收率和产品表观质量得到较大提高.铝热冶炼工序合适的单位炉料热量为3250 kJ/kg,真空精炼中最佳出炉过热度为30 ℃,该条件下得到的钒铝合金全元素化学成分满足GfE公司标准要求.
关键词:
钒铝合金
,
两步法
,
钒收率
,
单位炉料热量
,
过热度
卢广玺
,
关绍康
,
陈海军
,
林敦文
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.04.018
采用DSC、XRD、SEM及TEM等分析手段,研究了铜和锶对铝-镁-硅基铝合金汽车车身板材显微组织和力学性能的影响.结果表明:铜的加入,可以使合金形成强化的四元相-Q相,随着铜含量的增加,合金板材的力学性能明显增加,当铜含量为0.86%(质量分数)时,合金的σb达到333 MPa,σ0.2达到182 MPa;加入锶,可明显细化晶粒,促进时效相的析出,并将β(Al5FeSi)相转变为α(Al8Fe2Si)相,提高合金板材的力学性能;在不同铜含量的合金中加入0.033%锶后,可使其抗拉强度提高10～20 MPa.
关键词:
铜
,
锶
,
Al-Mg-Si基合金板材
,
显微组织
,
力学性能
张春香
,
关绍康
,
陈海军
,
赵红亮
,
卢广玺
,
齐新华
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.09.006
重点研究了硅对Mg-8Zn-4Al-0.3Mn(ZAM84)合金显微组织和性能的影响.在该合金中加入硅后,合金的流动性显著增加.当硅含量达0.36%时,生成的Mg2Si主要呈小块状和小条状,基体组织得到细化;当硅含量大于0.71%时,Mg2Si相主要呈现为比较粗大的块状及汉字状,尤其是当硅含量增加到1.0%左右时,τ相的析出受到抑制,而ψ相的析出得到促进.由于组织的改善,使得合金的常温和高温(150℃)性能都得到一定程度的提高.
关键词:
Mg-Zn-Al合金
,
硅
,
显微组织
,
性能
党旭丹
,
张红松
,
王新莉
,
肖军
,
陈海军
材料导报
X-cor夹层结构比强度高,比刚度大,有望取代传统蜂窝夹层结构作为航空航天器的主承力结构材料.采用真空固化成型工艺,通过改变Z-pin的植入参数制备了X-cor夹层结构,研究了Z-pin植入角度、植入间距和直径对其平压、剪切和拉伸性能的影响.研究结果表明,Z-pin的植入参数对X-cor夹层结构的力学性能影响显著.随Z-pin植入角度的增加X-cor夹层结构的平压性能降低,剪切性能增强,拉伸模量减小,拉伸强度先增加后减小.随Z-pin植入间距和直径增加,X-cor夹层结构力学性能均增加.与泡沫夹层结构相比,X-cor夹层结构压缩、剪切和拉伸模量的测试值分别提高了1.26～5.15倍、2.50～13.56倍和1.90～2.71倍,压缩、剪切和拉伸测试值分别提高了1.63～9.20倍、1.28～2.03倍和1.01～2.30倍.
关键词:
X-cor夹层结构
,
压缩性能
,
剪切性能
,
拉伸性能
