崔雪飞
,
米绪军
,
林晨光
,
陶海明
,
惠松骁
稀有金属材料与工程
通过计算法、连续升温金相法及差示扫描量热法对Ti5Mo5V3Al-XCr (X=1.0,3.0,5.0,7.0,9.0,质量分数,％)系列合金的α+β/β相转变温度进行了测定.金相法测定结果显示,随着Cr含量的增加,相转变温度呈线性下降趋势,每提高1％的Cr含量,相变点降低17.5℃左右.通过观察各...
关键词:
Ti5Mo5V3Al-XCr钛合金
,
α+β/β转变温度
,
金相法
崔雪飞
,
米绪军
,
林晨光
,
惠松晓
,
魏衍广
,
陶海明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.12.004
采用恒应变速率热压缩模拟实验,对Ti-5Mo-5V-1Cr-3A1(简称1Cr)钛合金在应变速率0.001～1s-1、变形温度700～900℃条件下进行研究.结果表明:该材料的流变应力对温度与应变速率敏感:当变形温度为700～800℃时,真应力-真应变曲线呈现动态再结晶单曲线特征;当变形温度为800...
关键词:
Ti-5Mo-5V-1Cr-3Al合金
,
等温压缩
,
流变应力
,
应变诱发马氏体
魏衍广
,
陶海明
,
罗峥
,
崔雪飞
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2014.5.001
对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金φ10/mm棒材在不同固溶时效制度下的拉伸断口形貌与显微组织进行分析,研究了断口形貌及显微组织对力学性能的影响.结果表明:当材料在相变点以下固溶时效时,随着固溶温度的升高,初生α相减少,β晶粒长大,断口纤维区变小,韧窝变大变浅,断裂方式由韧性断裂逐渐变成准解...
关键词:
Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金
,
固溶时效
,
断口形貌
,
显微组织
,
力学性能
,
沿晶断裂
罗峥
,
魏衍广
,
陶海明
,
崔雪飞
,
陈海珊
材料导报
研究了固溶温度对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金棒材显微组织和力学性能的影响.结果表明,钛合金固溶处理温度在相变点以下,空冷后,显微组织由β相、初生α相以及次生α相组成.随着固溶温度的升高,显微组织中β相晶粒尺寸增大,晶界α相厚度减小,产生有序化现象,而次生α相数量和尺寸减小,使合金的强度降...
关键词:
Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金
,
固溶温度
,
力学性能
,
显微组织
陶海明
,
魏衍广
,
罗峥
,
崔雪飞
,
陈海珊
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.16.026
对Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金φ10 mm棒材在不同固溶温度下的拉伸断口形貌进行分析,并研究了断口形貌特征与力学性能之间的关系.结果表明:按照传统的断口分析理论,该材料随着固溶温度升高,塑性下降,实际测试结果却相反,该材料随固溶温度升高,在相变点以下,塑性缓慢升高,在相变点以上,塑性迅速...
关键词:
Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al钛合金
,
断口分析理论
,
固溶温度
,
塑性
崔雪飞
,
余明
,
陈海珊
,
陶海明
,
魏衍广
,
罗峥
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.02.010
通过对钛合金进行大的塑性变形获得了TB2丝材, 分别对TB2丝材进行直接时效和固溶时效处理. 发现经过大的塑性变形后获得了具有良好综合性能的TB2丝材, 尤其是对丝材进行直接时效处理后, 其抗拉强度最高可达1690 Mpa, 同时具有良好的延性性能. 金相观察结果显示, 经过大变形直接时效后的晶粒为...
关键词:
TB2钛合金丝材
,
塑性变形
,
超高强
王玉林
,
杜希文
,
万怡灶
,
陶海明
,
曹阳
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.1998.02.007
采用粉末冶金法制备出Al2O3/青铜复合材料,研究了烧结温度、Al2O3颗粒尺寸、含量及表面状态对复合材料性能的影响.结果表明,采用二次压制与烧结工艺制备的复合材料的组织致密,Al2O3颗粒分布均匀,综合性能优于6-6-3青铜材料.Al2O3颗粒的化学包覆处理可以使复合材料的性能进一步提高.
关键词:
粉末冶金
,
金属基复合材料
,
化学镀
,
6-6-3青铜
,
Al2O3颗粒
王丁
,
王琳
,
代华湘
,
苏铁健
,
陶海明
,
魏衍广
兵器材料科学与工程
研究不同热处理制度对TB2钛合金的组织结构和动态力学性能的影响,利用分离式霍普金森压杆(SHPB)装置,对圆柱形、帽型两种样品进行室温动态压缩实验,进一步研究不同的组织结构对TB2钛合金动态力学性能的影响.结果表明:相变点以上的固溶处理使TB2合金平均晶粒尺寸增大;而相变点以下的固溶时效处理使晶粒内...
关键词:
TB2钛合金
,
高应变率
,
绝热剪切
