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贵金属脱氰过程的搅拌釜流场数值模拟

刘庭耀 , 章鹏程 , 李剑锋 , 袁玮 , 韩丽辉 , 刘青

材料与冶金学报 doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.01.007

为提高搅拌釜在处理贵金属废水过程中的生产效率,本文通过数值模拟来研究反应釜内的流场情况.利用实验数据和模拟结果对比,论证模拟结果的可靠性;通过模拟来研究搅拌桨的转速、挡板、湍动能对搅拌釜内流场的影响,并提出相应的改进意见.研究表明,虽然加快搅拌釜的转速在一定程度上能改善流场流动环境,但仍有“死区”的存在,采用多桨可以弥补单纯提高桨速方法的不足.添加挡板不仅能在相同的转速下有效扩大高速流动区域,而且对自由液面的波动可以起到良好的稳定作用.研究还表明,在距桨叶片大约1~2mm处是整个流场湍动能最大的区域,脱氰药剂在此投入可以提高其在釜内的扩散速率.

关键词: 搅拌釜 , 数值模拟 , 多参考系 , 脱氰

六流连铸中间包结构优化的水模型实验

韩丽辉 , 王静松 , 王永胜

钢铁钒钛

采用相似比为1:3的水模型,对莱钢六流连铸中间包流场进行模拟研究.研究结果表明:原型中间包内存在明显的短路流和旁路流,死区比例较大,混匀效果差,通过对挡墙结构和湍流抑制器的优化设计,使中间包流场得到明显改善.其中"V"字挡墙配改造2型湍流抑制器效果最佳,可使近水口的滞止时间增加约1倍,死区比例降低70%左右.

关键词: 连铸 , 中间包 , 流场 , 水模型 , RTD曲线

宽板坯连铸结晶器内钢水流动的数值模拟

陈阳 , 张炯明 , 韩丽辉

钢铁研究

以150mm×1600~3250mm宽板坯连铸结晶器为研究对象,利用大型商业软件ANSYS CFX10.0建立了1个三维有限体积模型,对结晶器内钢液的流动进行数值模拟.研究了拉速、浸入深度、水口倾角、断面宽度等工艺参数对结晶器内流场和窄面冲击压力的影响.结果表明:随着拉速的增大,表面流速和钢液对窄面的冲击压力都显著增加,采用较大的水口倾角和浸入深度,可以抑制液面波动,减少卷渣.

关键词: 宽板坯连铸 , 结晶器 , 流场 , 数值模拟

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