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2197铝锂合金的化学铣切工艺

毛大恒 , 韩德夫 , 周亚军 , 张灿

机械工程材料

采用化学铣切加工工艺对2197铝锂合金进行加工,研究了化铣液组成、温度对铣切加工速度、表面粗糙度等的影响,并讨论了原始表面粗糙度对化铣加工质量的影响。结果表明:随着化铣液温度、NaOH浓度的增加,化铣加工速度增大;而随铝离子浓度的增加,化铣加工速度降低;加工表面粗糙度随着化铣加工深度的增加而明显增大,但当化铣深度大于3.6 mm后表面粗糙度变化不大;随着原始表面粗糙度的增加,化铣后的表面粗糙度也随之增大。

关键词: 铝锂合金 , 化学铣切 , 加工速度 , 表面粗糙度

2197铝锂合金化学铣切工艺的探讨

毛大恒 , 张灿 , 周亚军 , 韩德夫

材料保护

未来,铝锂合金将会在航空航天工业中大量应用,但目前对铝锂合金的化学铣切加工还研究较少.通过正交试验研究了2197铝锂合金厚热轧板化学铣切工艺.结果表明:各因素对表面粗糙度影响程度依次为NaOH>Na2S>温度>溶解Al>三乙醇胺(TEA);对腐蚀速度影响程度大小依次为NaOH>温度>TEA>Na2S>溶解Al,化学铣切液的最佳配方为180~250g/L NaOH,35~45 g/L Na2S,30~60 g/L Al,40~80 mL/L TEA,温度为(95±2)℃.采用最优工艺化学铣切的试样表面粗糙度可达1.2~1.6 μm,腐蚀速率0.04~0.06 mm/(min·面).新配制的化学铣切液的老化时间对表面粗糙度有重要的影响,通常需要老化3~5 d,才能得到合适的表面粗糙度.

关键词: 2197铝锂合金 , 化学铣切液 , 腐蚀速度 , 表面粗糙度

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